Đến nội dung


Hình ảnh

Xin Chỉ Dạy Về Thiết Kế Qtcn Gia Công Chi Tiết Đài Dao Phay Mặt Đầu


  • Please log in to reply
14 replies to this topic

#1 Trần Hữu Lộc

Trần Hữu Lộc

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 8 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 02 July 2016 - 04:38 PM

Em là hiện là sinh viên, nay em được nhận làm đề tài thiết kế đài gá dao phay mặt đầu dùng cho máy phay vạn năng. Hiện em đang vẽ bản vẽ chi tiết. Em học yếu nên biết mình còn nhiều sai sót nên nay lên diễn đàn mong được mọi người chỉ dạy để hoàn thành được đề tài này. Em up bản vẽ lên mọi người thấy chổ nào không hợp lý hay sai thì chỉ cho em với. Em cám ơn nhiều ạ  :) http://www.cadviet.c..._dai_ga_dao.dwg


  • 0

#2 haanh

haanh

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2882 Bài viết
Điểm đánh giá: 1556 (rất tốt)

Đã gửi 04 July 2016 - 10:00 PM

Em là hiện là sinh viên, nay em được nhận làm đề tài thiết kế đài gá dao phay mặt đầu dùng cho máy phay vạn năng. Hiện em đang vẽ bản vẽ chi tiết. Em học yếu nên biết mình còn nhiều sai sót nên nay lên diễn đàn mong được mọi người chỉ dạy để hoàn thành được đề tài này. Em up bản vẽ lên mọi người thấy chổ nào không hợp lý hay sai thì chỉ cho em với. Em cám ơn nhiều ạ  :) http://www.cadviet.c..._dao.dwg</span>

 

11837_llll.png

 

1/ Thể hiện sai  hình chiếu rãnh 12 trên hình chiếu bằng : thừa nét đánh dấu x!

- Rãnh 16 thể hiện trên hình cạnh (nét khuất thể hiện không đúng độ sâu)

2/

a/ M16x2 phải sửa lại thành M16 vì quy ước với ren hệ mét bước lớn không phải ghi bước ren (chỉ có ren bước nhỏ mới phải ghi bước ren!

b/ Ghi M12x2 được gọi là ghi ba lăng nhăng vì ren hệ mét đường kính Ø12 có ren bước lớn là 1.75, còn các bước nhỏ là 1, 1.25 và 1.5

c/ Ghi M4x0.7 phải sửa lại thành M4 vì quy ước với ren hệ mét bước lớn không phải ghi bước ren (chỉ có ren bước nhỏ mới phải ghi bước ren!

3/ Kích thước 60 ghi vào đỉnh nhọn là sai >>>phải ghi vào phần trụ và sửa 60 thành 30 là đủ!

4/ Không cần phải rãnh thoát dao ( để phần trụ nối với phần côn) . Kích thước ∅44±0.012 phải sửa lại thành ∅44 -0.1^

5/ Phải có rãnh thoát dao (để tiện và mài)

6/ Phải có cạnh vát

7/∅25±0.012 phải sửa thành ∅25 chỉ cần dung sai tự do

8/ Sai cơ bản : Phải sửa lại là độ không đồng tâm chứ không phải là //

a) ∅70±0.015 >>>Phải tra dung sai theo hệ lỗ cơ bản!

b/ ∅84±0.015  >>>Phải sửa lại thành ∅84, chỉ cần để dung sai tự do

9/ Chọn lại vật liệu

10/ bổ xung vào yêu cầu kỹ thuật cứng cần đạt được sau nhiệt luyện....

11/ Các bề mặt gia công còn lại, không thể hiện trên hình vẽ  phải ghi là Còn lại: Rz40


  • 1

“Sống trong đời sống cần có một tấm lòng / Để làm gì em biết không ? / Để gió cuốn đi, để gió cuốn đi...”


#3 Trần Hữu Lộc

Trần Hữu Lộc

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 8 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 05 July 2016 - 02:23 AM

 

1/ Thể hiện sai  hình chiếu rãnh 12 trên hình chiếu bằng : thừa nét đánh dấu x!

- Rãnh 16 thể hiện trên hình cạnh (nét khuất thể hiện không đúng độ sâu)

2/

a/ M16x2 phải sửa lại thành M16 vì quy ước với ren hệ mét bước lớn không phải ghi bước ren (chỉ có ren bước nhỏ mới phải ghi bước ren!

b/ Ghi M12 được gọi là ghi ba lăng nhăng vì M12 có ren bước lớn là 1.75, còn các bước nhỏ là 1, 1.25 và 1.5

c/ Ghi M4x0.7 phải sửa lại thành M4 vì quy ước với ren hệ mét bước lớn không phải ghi bước ren (chỉ có ren bước nhỏ mới phải ghi bước ren!

3/ Kích thước 60 ghi vào đỉnh nhọn là sai >>>phải ghi vào phần trụ và sửa 60 thành 30 là đủ!

4/ Không cần phải rãnh thoát dao ( để phần trụ nối với phần côn) . Kích thước ∅44±0.012 phải sửa lại thành ∅44 -0.1^

5/ Phải có rãnh thoát dao (để tiện và mài)

6/ Phải có cạnh vát

7/∅25±0.012 phải sửa thành ∅25 chỉ cần dung sai tự do

8/ Sai cơ bản : Phải sửa lại là độ không đồng tâm chứ không phải là //

a) ∅70±0.015 >>>Phải tra dung sai theo hệ lỗ cơ bản!

b/ ∅84±0.015  >>>Phải sửa lại thành ∅84, chỉ cần để dung sai tự do

9/ Chọn lại vật liệu

10/ bổ xung vào yêu cầu kỹ thuật cứng cần đạt được sau nhiệt luyện....

11/ Các bề mặt gia công còn lại, không thể hiện trên hình vẽ  phải ghi là Còn lại: Rz40

Cám ơn anh haanh rất nhiều vì đã dành thời gian giúp em. Em đã sửa lại bản vẽ: http://www.cadviet.c..._an_ver_1_2.dwg
- Anh cho em hỏi là các kích thước chiều dài không cần cho dung sai đúng không anh, nếu muốn ghi thì mình sẽ tra theo cấp dung sai IT bao nhiêu. Nếu có thể mong anh nói về dung sai tự do cho em biết thêm vì trong trường em không được dạy về dung sai tự do là thế nào.
- Còn phần ∅70 không tham gia lắp ghép nên em nghĩ chắc không cần phải cho dung sai.
- Em đã chọn lại vật liệu là thép 9XC có được không, vì em có tìm hiểu thấy loại thép này khó gia công độ cứng sau khi ủ cao (HB 228 - 241)
- Phần rãnh then có nên cho dung sai hay không vì nó có lắp ghép với then để chống xoay cho dao phay mặt đầu. Có cần phải phay tinh không ạ.
13567267_855374897932431_338424824416530


  • 0

#4 haanh

haanh

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2882 Bài viết
Điểm đánh giá: 1556 (rất tốt)

Đã gửi 05 July 2016 - 08:38 AM

Óe! :) :) :) Em cứ tưởng trục gá dao phay của anh lắp loại dao tương tự dư này: 

 

11837_aa1.png

 

nên mới khuyên anh "∅70±0.015 >>>Phải tra dung sai theo hệ lỗ cơ bản!" để định vị lỗ dao phay

Dao phay của anh có kết cầu như hình ảnh thì vẫn phải có phần trụ để định vị lỗ dao phay, vì vậy chi  tiết của anh không cần phải cho dung sai ∅70. Tuy nhiên nó vẫn phải có phần trụ để định vị lỗ dao phay >>Anh phải sửa lại kết cấu bằng cách bổ sung thêm phần trụ thì mới có thể lắp dao được!

- Các kích thước chiều dài không cần phải cho dung sai> vì không cần thiết

- Thép 9XC :  "Ủ đẳng nhiệt 770-880°C đến 700-720°C > HB197-241

                     Tôi: 830-860°C, làm nguội trong dầu; ram : 180-250°C > HRC58-62

                                                                                 ram : 420-460°C > HRC42-48

Thường dùng làm chày, cối của khuôn dập

và các chi  tiết chịu tải trọng lớn, chịu mài mòn như: mẫu chép hình, Ống kẹp và ống chuyển phôi, chuôi ống kẹp...

Phải ủ trước khi gia công, không đáng ngại lắm, vì phôi để gia công phải qua công đoạn ren khuôn >>> bắt buộc phải ủ để cải thiện điều kiện cắt gọt. Nếu "ngại", anh có thể chọn vật liệu khác như thép 45X chẳng hạn !

- Theo em thì không cần phải cho dung sai then...sẽ khó lắp ráp vì dao phay bắt buộc phải lắp có độ dôi với trục gá dao

 

11837_aaa_2.png

 

 

Phần lỗ trụ mầu vàng của dao phay sẽ được  lắp ghép với  phần trụ mầu vàng của trục gá dao >>> Anh phải sửa lại kết cấu của chi tiết cho phù hợp!




 


  • 1

“Sống trong đời sống cần có một tấm lòng / Để làm gì em biết không ? / Để gió cuốn đi, để gió cuốn đi...”


#5 Trần Hữu Lộc

Trần Hữu Lộc

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 8 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 05 July 2016 - 05:26 PM

Ảnh thực tế của nó đây anh.13606910_855678811235373_328079425259937

 

13620258_855678807902040_645493399352148
  :) Em đo và vẽ theo nó. Ngay D lớn của phần côn nó lại làm rãnh thoát dao chứ không làm trụ nối với phần côn.
Đúng như anh nói nó cần phải có bề mặt trụ để định tâm, tham gia định vị dao mặt đầu khi lắp vào.
Có cái này em thắc mắc là ở chi tiết trong hình phần mặt A và mặt B nó đều làm rãnh thoát dao. Chắc vì hai bề mặt này cùng làm gia định vị nên cần gia công người ta mới làm 2 rãnh thoát dao. Mà vẽ cả 2 cái rãnh thoát vô hình em thấy nó sao sao ấy  :huh: 
13606937_855678791235375_216049916072456

À khi lắp dao phay vô đài gá lúc chưa xiếc đai ốc em thấy nó có thể xoay được một tí. Có phải vì đài dao này cũ quá rồi nên nó mòn hay do lắp ghép ở đây là lắp lỏng. 


  • 0

#6 haanh

haanh

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2882 Bài viết
Điểm đánh giá: 1556 (rất tốt)

Đã gửi 06 July 2016 - 10:26 AM

Ảnh thực tế của nó đây anh.13606910_855678811235373_328079425259937

 

13620258_855678807902040_645493399352148
 

:) Em đo và vẽ theo nó. Ngay D lớn của phần côn nó lại làm rãnh thoát dao chứ không làm trụ nối với phần côn.
Đúng như anh nói nó cần phải có bề mặt trụ để định tâm, tham gia định vị dao mặt đầu khi lắp vào.
Có cái này em thắc mắc là ở chi tiết trong hình phần mặt A và mặt B nó đều làm rãnh thoát dao. Chắc vì hai bề mặt này cùng làm gia định vị nên cần gia công người ta mới làm 2 rãnh thoát dao. Mà vẽ cả 2 cái rãnh thoát vô hình em thấy nó sao sao ấy  :huh: 

13606937_855678791235375_216049916072456

À khi lắp dao phay vô đài gá lúc chưa xiếc đai ốc em thấy nó có thể xoay được một tí. Có phải vì đài dao này cũ quá rồi nên nó mòn hay do lắp ghép ở đây là lắp lỏng. 

 

Hôm qua định viết bài thì diễn đàn bị lỗi không thể Download file của anh về được để vẽ hình minh họa được!

Hình ảnh em đã úp lên cũng bị tàng hình chán chẳng buồn ...viết.

 

Hôm nay  đang chuẩn  viết bài giải đáp thắc mắc của anh thì lại có việc bận, em sẽ trả lời anh vào tối nay hoặc sáng mai!

Sao có hình minh họa chi tiết sản phẩm rồi,  mà ngay từ đầu, anh không vẽ theo kết cấu của nó ??? :) :) :)


  • 1

“Sống trong đời sống cần có một tấm lòng / Để làm gì em biết không ? / Để gió cuốn đi, để gió cuốn đi...”


#7 Trần Hữu Lộc

Trần Hữu Lộc

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 8 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 06 July 2016 - 12:17 PM

Do hôm qua em mới lấy được chi tiết rồi tháo ra xem rồi vẽ lại anh ạ.  :) Sẳn chụp hình lại đưa lên anh xem. Em có vẽ lại bản vẽ chi tiết:  http://www.mediafire.../DO-AN-Demo.dwg
(hình em up lên facebook để chế độ riêng tư rồi sao chép địa chỉ hình ảnh để đưa vào diễn đàn không thấy bị tàng hình  :D anh thử xem)
Đài dao này đang dùng cho máy phay vạn năng Makino. Em đã giải quyết được vụ cái rãnh thoát dao rồi anh. Do diễn đàn lỗi hay sao ấy, em không up file được nên up tạm lên mediafire.


  • 0

#8 haanh

haanh

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2882 Bài viết
Điểm đánh giá: 1556 (rất tốt)

Đã gửi 07 July 2016 - 06:42 AM

Do hôm qua em mới lấy được chi tiết rồi tháo ra xem rồi vẽ lại anh ạ.  :) Sẳn chụp hình lại đưa lên anh xem. Em có vẽ lại bản vẽ chi tiết:  http://www.mediafire.../DO-AN-Demo.dwg
(hình em up lên facebook để chế độ riêng tư rồi sao chép địa chỉ hình ảnh để đưa vào diễn đàn không thấy bị tàng hình  :D anh thử xem)
Đài dao này đang dùng cho máy phay vạn năng Makino. Em đã giải quyết được vụ cái rãnh thoát dao rồi anh. Do diễn đàn lỗi hay sao ấy, em không up file được nên up tạm lên mediafire.

 

Vừa hôm qua không sao, sáng nay diễn đàn lại tàng hình rồi! :) :) :)

1/ Thật vui khi vì anh đã "giải quyết được vụ cái rãnh thoát dao", tình tiết nó thế nào, sao anh không chia sẻ???

2/ Có ảnh mẫu sản phẩm rồi, sao anh vẫn không sửa lại cái đuôi trục như ảnh mẫu ???

3/ Theo kết cấu trong ảnh thì trục gá dao này không  trục rút ren vít để để cố định nó trên trục chính, anh thử lật nghiêng cái đuôi côn lên một góc  45°C để có chụp ảnh chếch một góc 23.5°C  rồi,  gửi lên đây xem sao ???

4/ Anh ghi kích thước hơi bị tùy hứng, kích thước chiều dài  đoạn trụctrục ∅27 quan trọng nhất thì không khi, trong khi đó kích thước chiều dài đoạn trục∅25, không cần ghi thì lại ghi vào ??? (Điều kiện kỹ thuật cũng không thấy đả động gì đến ∅27)

5/ Sao trục ∅27 lại có sai lệch -0.04 ???
 

P/s: Anh có thể gọi em bằng gì cũng được, chỉ xin anh đừng gọi em là anh vì : http://www.cadviet.c...er/11837-haanh/


  • 0

“Sống trong đời sống cần có một tấm lòng / Để làm gì em biết không ? / Để gió cuốn đi, để gió cuốn đi...”


#9 Trần Hữu Lộc

Trần Hữu Lộc

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 8 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 08 July 2016 - 01:34 AM

Anh 33 tuổi rồi nên em gọi bằng anh. Hehe em mới 22 tuổi thôi
1. Cái rãnh thoát dao như trên chi tiết thì nó làm cả trên phần trụ 27 và trên mặt ∅70 làm vậy em thấy không cần thiết nên chỉ cần làm phần rãnh thoát dao trên trụ ∅27 thôi.
2. Đuôi trục như hình vẽ là dùng cho máy CNC luôn đó anh, nó giúp máy CNC thay đài gá có gắn sẳn dao. Còn em chỉ làm cho máy phay vạn năng nên không cần nhất thiết phải theo như mẫu đó.

3. Chi tiết do em mượn đã trả rồi anh nên không chụp anh xem được. Phần chuôi nó chỉ có ren để vặn vào trục thôi chứ ngoài ra không thấy còn gì nữa.
4 vs 5. Phần dung sai với các kích thước em còn thiếu xót với sai xót rất nhiều. Đang dần hoàn thiện với sự hướng dẫn của thầy và của anh.  :) 

Lần này em muốn xin ý kiến  anh về việc chọn vật liệu cho đài gá. Đài gá em nghĩ cần độ bền để chịu lực xoắn khi quay với cần độ cứng nhưng em không biết lấy số cụ thể ở đâu để chọn vật liệu phù hợp. Vật liệu càng dễ gia công càng tốt sau đó sẽ nhiệt luyện để đủ độ cứng, thông dụng.
Theo đề em sản xuất hàng loạt vừa. Nên có lẽ chọn loại vật liệu nào phù hợp với việc đúc thì tốt, để lượng dư nó nhỏ tiết kiệm phôi, dễ gia công. 


  • 0

#10 haanh

haanh

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2882 Bài viết
Điểm đánh giá: 1556 (rất tốt)

Đã gửi 08 July 2016 - 10:34 PM

Vật liệu chế tạo đầu gá dao phay  là: SCM-21, độ cứng bề mặt từ 50-55HRC.

Nguồn: http://vertex-vietna...at-kieu-nt.aspx


  • 0

“Sống trong đời sống cần có một tấm lòng / Để làm gì em biết không ? / Để gió cuốn đi, để gió cuốn đi...”


#11 Trần Hữu Lộc

Trần Hữu Lộc

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 8 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 11 July 2016 - 11:11 PM

Vật liệu chế tạo đầu gá dao phay  là: SCM-21, độ cứng bề mặt từ 50-55HRC.

Nguồn: http://vertex-vietna...at-kieu-nt.aspx

Anh tư vấn em còn loại thép nào khác thông dụng sau khi nhiệt luyện bề mặt vẫn đạt độ cứng yêu cầu mà dễ cho việc gia công không ạ. 


  • 0

#12 haanh

haanh

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2882 Bài viết
Điểm đánh giá: 1556 (rất tốt)

Đã gửi 12 July 2016 - 10:55 AM

2. Đuôi trục như hình vẽ là dùng cho máy CNC luôn đó anh, nó giúp máy CNC thay đài gá có gắn sẳn dao. Còn em chỉ làm cho máy phay vạn năng nên không cần nhất thiết phải theo như mẫu đó.

3. Chi tiết do em mượn đã trả rồi anh nên không chụp anh xem được. Phần chuôi nó chỉ có ren để vặn vào trục thôi chứ ngoài ra không thấy còn gì nữa.
 

 

Em tìm kiếm thì thấy có loại trục gá dao phay, dùng cho máy CNC, kết cấu của nó không có lỗ ren vít:

11837_untitled_7.png

Nguyên lý làm việc của tương tự: 

A,2006-289595_000005.jpg

Anh có thể tham khảo :

Thép 20X:

1/ Nhiệt luyện sơ bộ đối với thép rèn, đúc: Thường hóa 800-900°C; HB193-197

2/ Nhiệt luyện lần cuối: Thấm than (Các-bon):900-920°C ; tôi: 780-800°C, làm nguội trong nước; ram: 180-200 °C, HRC58-60 (mặt ngoài); HRC=22-30(trong lõi)

3/ Lựa chọn thép gì, là quyền quyết định của anh...


  • 0

“Sống trong đời sống cần có một tấm lòng / Để làm gì em biết không ? / Để gió cuốn đi, để gió cuốn đi...”


#13 MAILEDUY.2010

MAILEDUY.2010

    biết vẽ rectang

  • Members
  • PipPip
  • 86 Bài viết
Điểm đánh giá: 10 (tàm tạm)

Đã gửi 12 July 2016 - 11:16 AM

Anh 33 tuổi rồi nên em gọi bằng anh. Hehe em mới 22 tuổi thôi
1. Cái rãnh thoát dao như trên chi tiết thì nó làm cả trên phần trụ 27 và trên mặt ∅70 làm vậy em thấy không cần thiết nên chỉ cần làm phần rãnh thoát dao trên trụ ∅27 thôi.
2. Đuôi trục như hình vẽ là dùng cho máy CNC luôn đó anh, nó giúp máy CNC thay đài gá có gắn sẳn dao. Còn em chỉ làm cho máy phay vạn năng nên không cần nhất thiết phải theo như mẫu đó.

3. Chi tiết do em mượn đã trả rồi anh nên không chụp anh xem được. Phần chuôi nó chỉ có ren để vặn vào trục thôi chứ ngoài ra không thấy còn gì nữa.
4 vs 5. Phần dung sai với các kích thước em còn thiếu xót với sai xót rất nhiều. Đang dần hoàn thiện với sự hướng dẫn của thầy và của anh.  :) 

Lần này em muốn xin ý kiến  anh về việc chọn vật liệu cho đài gá. Đài gá em nghĩ cần độ bền để chịu lực xoắn khi quay với cần độ cứng nhưng em không biết lấy số cụ thể ở đâu để chọn vật liệu phù hợp. Vật liệu càng dễ gia công càng tốt sau đó sẽ nhiệt luyện để đủ độ cứng, thông dụng.
Theo đề em sản xuất hàng loạt vừa. Nên có lẽ chọn loại vật liệu nào phù hợp với việc đúc thì tốt, để lượng dư nó nhỏ tiết kiệm phôi, dễ gia công. 

E lày nói chuyện với gái mà không biết hay e ngu ngơ hớ hơ cố tình không biết, female.png hình lày có nghĩa là gì???


  • 0

#14 Trần Hữu Lộc

Trần Hữu Lộc

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 8 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 12 July 2016 - 12:34 PM

E lày nói chuyện với gái mà không biết hay e ngu ngơ hớ hơ cố tình không biết, female.png hình lày có nghĩa là gì???

Úi. Em vô ý quá :) :)
  • 0

#15 nguyendung272

nguyendung272

    Chưa sử dụng CAD

  • Members
  • Pip
  • 1 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 13 July 2016 - 01:57 PM

Cảm ơn các bác. Nhờ đó mà em cũng tìm được chút ít kiến thức cho bài của mình.


  • 0