Đến nội dung


Hình ảnh

đề Đồ án chế tạo máy


  • Please log in to reply
58 replies to this topic

#41 thaiquyenck

thaiquyenck

    biết vẽ polygon

  • Members
  • PipPip
  • 76 Bài viết
Điểm đánh giá: 14 (tàm tạm)

Đã gửi 22 March 2010 - 06:16 PM

Chào bạn thaiquyenck,
Về khuôn đúc, bạn nên lưu ý ý kiến mọi người đã góp ý. Mình gợi ý bạn có thể chọn mặt phân khuôn khác sẽ thuận lợi hơn cho việc rút khuôn. Ví dụ chọn mặt đầu của lỗ phi 42, tất nhiên khi đó bạn sẽ phải có thêm các lõi treo để tạo các gân tăng cứng bạn ạ.
Khuôn đúc của bạn chưa thể hiện các đậu rót, đậu ngót, các rãng dẫn và các rãnh thoát hơi,.....
Việc vát mép lỗ ngoài các cách như bạn Ngovinh đã nói, bạn cũng có thể gia công trên máy tiện.
Về bản vẽ nguyên công, nếu không phiền bạn có thể gửi ở dạng Cad2000 hoặc cad2004, như vậy sẽ có nhiều ý kiến đóng góp hơn vì hiện tại còn rất nhiều người sử dụng CAD2004, đặc biệt là những người cũ, bạn ạ.
Mình chỉ lưu ý thêm là do việc gia công lỗ phi 42 bạn gia công đồng thời với nắp ổ nên bạn cần có thêm định vị giữa nắp ổ và thân ổ. Rãnh định vị hiện tại của bạn mới chỉ định vị được 5 bậc tự do thôi.
Chúc bạn thành công.

Đúng là chọn mặt phân khuôn như vậy thì sẽ không rút được mẫu, nhưng nếu chọn mặt đầu của lỗ phi42 làm mặt phân khuôn thì sao rút được mẫu hả anh ? chẳng phải là có bậc phía dưới hay sao. Em chọn mặt phân khuôn như vậy nhằm mục đích khi lắp 2 hòm khuôn sẽ dễ dàng hơn, không bị lệch khuôn, nhưng lại ko rút được mẫu rồi , khổ thật.
Còn việc lắp nắp ổ vào thì đã có 4 bulông định vị chưa đủ hả anh ?
Còn anh hoanghaiyp hình như chưa xem kỹ bản vẽ của em thì phải, em dùng 2 mẫu lõi mà, 1 mẫu hình trụ có bậc đặt phía dưới còn 1 lõi hình hộp đặt phía trên, hình chiếu bằng chỉ thấy được lõi hình trụ thôi.
anh nào có sáng kiến gì về mặt phân khuôn không cho em nha.
  • 0
...Tặng riêng những ai thật lòng


Đang còn hát yêu thương con người ...

#42 hoanghaiyp

hoanghaiyp

    biết lệnh minsert

  • Members
  • PipPipPipPipPipPip
  • 430 Bài viết
Điểm đánh giá: 244 (khá)

Đã gửi 23 March 2010 - 07:18 AM

Xét về mặt kinh tế gia công hạ bậc mặt nghiêng để định vị không kinh tế. Thay mặt hạ bậc trên mặt nghiêng bằng 2 chốt định vị nhanh hơn dễ đảm bảo độ chính xác gia công hơn. (Gia công rãnh đạt độ chính xác khó hơn gia công lỗ định vị)

Về lõi bậc bạn thể hiện sai trên hình cắt bằng chỉ thể hiện hình trụ không có bậc.
Bạn hỏi bác Bình:"Việc lắp nắp ổ vào thì đã có 4 bulông định vị chưa đủ hả anh ?". Câu trả lời là đủ kẹp chặt để gia công lỗ và mặt đầu vì bạn đã có mặt định vị hạ bậc trên mặt phẳng nghiêng. Bạn nói 4 bu lông định vị là sai cơ bản.
Như thế sẽ rất khó lúc lặp đặt vì mặt đầu của hai lắp sẽ bị dịch chuyển theo rãnh bậc, làm cho mặt đầu không đồng phẳng, nên ta phải khoan và đóng hai chốt định vị sau khi lắp chặt 4 bu lông.
Về khuôn đúc để lấy mẫu bạn phải làm 3 hòm khuôn như mình đã phân tích ở bài viết trước.
  • 1

#43 ngovinh

ngovinh

    biết lệnh ddedit

  • Members
  • PipPipPipPip
  • 298 Bài viết
Điểm đánh giá: 102 (tàm tạm)

Đã gửi 23 March 2010 - 01:10 PM

bác nào đã làm đồ án chế tạo máy giúp em chi tiết này với,hay các pro giúp em hình vẽ này :
Hình đã gửi
đây là file gốc của nó(em chỉ vẽ thể hiện thôi) :http://www.cadviet.c...than_goi_do.dwg
em chiếu nó ra hình này đã đúng chưa ?
Hình đã gửi
đây là file gốc :http://www.cadviet.c...n_goi_do_3d.dwg
giúp em với nha em đang cần gấp lắm, bác nào có bản đồ án này gửi cho em với nha.email của em là thaiquyenck@yahoo.com.vn
các bản vẽ của em đều dùng CAD07

Hỏi bạn 'thaiquyenck' một phát:
- Câu hỏi bạn đưa ra rất mập mờ, cách hỏi và cách trả lời của bạn cũng mập mờ đánh lận con đen từ suốt hôm bạn hỏi đến giờ...tốn khá nhiều thời gian của mọi người.
Để mọi người có thể góp ý nhanh và đúng trọng điểm, không dài lòng thòng văn tự kiến nghị bạn tiết lộ một bí mật quan trọng sau:
1- Cái gối đỡ của bạn chịu tải trọng gì, đúng tâm hay lệch tâm?
2- Tải tốc độ quay của trục, tải trọng lớn nhất tác dụng lên trục?
  • 0

#44 phamthanhbinh

phamthanhbinh

    biết lệnh adcenter

  • Moderator
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 6009 Bài viết
Điểm đánh giá: 3113 (tuyệt vời)

Đã gửi 23 March 2010 - 03:33 PM

Đúng là chọn mặt phân khuôn như vậy thì sẽ không rút được mẫu, nhưng nếu chọn mặt đầu của lỗ phi42 làm mặt phân khuôn thì sao rút được mẫu hả anh ? chẳng phải là có bậc phía dưới hay sao. Em chọn mặt phân khuôn như vậy nhằm mục đích khi lắp 2 hòm khuôn sẽ dễ dàng hơn, không bị lệch khuôn, nhưng lại ko rút được mẫu rồi , khổ thật.
Còn việc lắp nắp ổ vào thì đã có 4 bulông định vị chưa đủ hả anh ?
Còn anh hoanghaiyp hình như chưa xem kỹ bản vẽ của em thì phải, em dùng 2 mẫu lõi mà, 1 mẫu hình trụ có bậc đặt phía dưới còn 1 lõi hình hộp đặt phía trên, hình chiếu bằng chỉ thấy được lõi hình trụ thôi.
anh nào có sáng kiến gì về mặt phân khuôn không cho em nha.

Chào bạn thaiquyenck,
Chính vì có cái bậc vai ở gân tăng cứng nên bạn mới cần phải có lõi treo như mình đã nói ở bài trước. Lẽ đương nhiên cái lõi treo này cũng phải được thiết kế sao cho phù hợp với việc tạo khuôn.
Việc sử dụng ba hòm khuôn như bác hoanghaivp đã nói cũng là một giải pháp tốt cho vấn đề rút khuôn của bạn.
Về các kết cấu khuôn đúc có lẽ bạn nên tham khảo thêm thầy hướng dẫn, bạn bè, và tài liệu tham khảo để có được quyết định đúng. Vấn đề ở đây là cái khuôn phải làm việc được (nghĩa là có thể đúc ra được cái chi tiết) còn việc nó tối ưu hay chưa thì ta khoan hẵng bàn. Điều này ngoài lý thuyết còn cần khá nhiều kinh nghiệm thực tế nữa. Cái đó không thể một sớm một chiều mà có ngay được.
Bạn cần phân biệt rõ hai quá trình định vị và kẹp chặt. Định vị là để đảm bảo vị trí của chi tiết đúng với yêu cầu kỹ thuật khi gia công, khi làm việc sau này. Còn Kẹp chặt là chỉ để nhằm giữ vững việc định vị đó trong quá trình gia công và làm việc.
Do vậy nếu không có định vị thì việc kẹp chặt là vô nghĩa. Vì nếu kẹp chặt chi tiết ở vị trí sai mà gia công sẽ cho ra sản phẩm sai, còn kẹp chặt chi tiết ở vị trí sai trong quá trình làm việc sẽ dẫn tới quá trình làm việc của chi tiết bị cản trở, gây hỏng hóc bạn ạ.
Cũng chính vì vậy mà thực tế người ta ít dùng các chi tiết kẹp chặt làm định vị (Bởi trong quá trình kẹp chặt, chi tiết kẹp chặt phải chuyển động làm cho việc định vị trở nên mất chính xác)
Trong chi tiết của bạn, rãnh bậc chỉ có tác dụng định vị 4 bậc tự do. mặt vai có tác dụng định vị 1 bậc tự do, vì thế còn thiếu một bậc tự do nữa chính là chuyển động trượt giữa nắp ổ và thân ổ theo phương của rãnh bậc. Vì thế bạn cần thêm một chốt định vị nữa là đủ. Tất nhiên chốt này phải bố trí sao cho có tác dụng ngăn chặn chuyển động tự do cuối cùng này.
Trong trường hợp bạn muốn sử dụng bu lông định vị thì khi đó kết cấu các lỗ lắp bu lông của bạn phải hoàn toàn thay đổi chứ không thể đơn giản như bạn đã vẽ được. Kết cấu này có trong sổ tay thiết kế chi tiết máy bạn ạ.
Chúc bạn thành công với đồ án này
PS: Bạn có thể gửi lại cái bản vẽ nguyên công ở dạng CAD2004 không? Có thể mình sẽ tìm ra lỗi của bạn ở trong đó.
  • -1
Chúc các quý Anh trên diễn đàn luôn khỏe, đẻ thêm được nhiều thứ để mót.

#45 ngovinh

ngovinh

    biết lệnh ddedit

  • Members
  • PipPipPipPip
  • 298 Bài viết
Điểm đánh giá: 102 (tàm tạm)

Đã gửi 24 March 2010 - 01:34 PM

Em thiết kế khuôn đúc thế này các bác xem rồi cho em ý kiến nha ?
Hình đã gửi
Còn đấy là nguyên công khoét, doa lỗ và vát mép lỗ phi 42 :
Hình đã gửi
Nguyên công vát mép lỗ này em chưa hiểu lắm, anh nào có thể giải thích dùm em được không ? còn con dao doa em vẽ thế được không ( từ trước giờ chưa được thấy dao doa ! :D )
Còn đây là bản vẽ nguyên công 1 , các bác xem rồi cho ý kiến nha :
http://www.cadviet.c...files/2/nc1.dwg

Hỏi bạn thaiquyenck một phát:
Vì sao bạn chọn 2 bậc tự do ở đáy + 1 bậc tự do ở phần đúc lõm mà không chọn nguyên 3 bậc tự do ở đáy?!
Lỗ của anh chỉ khoan, không khoét doa, không thể định vị được đó là sự thật!
  • -1

#46 thaiquyenck

thaiquyenck

    biết vẽ polygon

  • Members
  • PipPip
  • 76 Bài viết
Điểm đánh giá: 14 (tàm tạm)

Đã gửi 24 March 2010 - 07:59 PM

Đây là sơ đồ NC1 em mới vẽ xong , anh kiểm tra dùm em nha. ( ok lần này lưu CAD2000 lun khỏi lo ko mở được )
http://www.cadviet.c...2/so_do_nc1.dwg
  • 0
...Tặng riêng những ai thật lòng


Đang còn hát yêu thương con người ...

#47 phamthanhbinh

phamthanhbinh

    biết lệnh adcenter

  • Moderator
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 6009 Bài viết
Điểm đánh giá: 3113 (tuyệt vời)

Đã gửi 24 March 2010 - 10:14 PM

Đây là sơ đồ NC1 em mới vẽ xong , anh kiểm tra dùm em nha. ( ok lần này lưu CAD2000 lun khỏi lo ko mở được )
http://www.cadviet.c...2/so_do_nc1.dwg

Chào bạn Thaiquyenck,
Cái bản vẽ này chưa thể xong được bạn ạ.
Nó còn thiếu và sai sót rất nhiều.
Nếu như thế này mà bạn gọi là xong thì chắc chắn bạn sẽ có cơ hội làm lại một hay vài lần nữa.
Trước hết nói về cái nguyên tắc bản vẽ nguyên công đã.
1/- Trên sơ đồ này bạn mới chỉ định vị được 5 bậc tự do, còn thiếu 1 bậc định vị nữa. Tất nhiên đây là nguyên công phay mặt phẳng nên trong thực tế có thể chấp nhận việc thiếu định vị này, nhưng khi bạn làm đồ án thì nên hiểu cặn kẽ và lý giải tốt cho vấn đề này.
2/- Bạn hoàn toàn chưa có bản thể hiện các thông số công nghệ gia công của nguyên công này. Ví dụ : loại máy gia công, dụng cụ gá lắp, loại dao cắt, chế độ cắt, thời gian gia công, các bước nguyên công (chuẩn bị, gá, kẹp, gia công thô, gia công tinh, vệ sinh, kiểm tra chất lượng gia công.....), dụng cụ đo kiểm,
.....
3/- Khung tên của bản vẽ???
4/- ......
Tiếp đó là về cách thể hiện bản vẽ:
1/- Bản vẽ chưa thể hiện đầy đủ các kết cấu lắp của đồ gà.( ví dụ: Kết cấu lắp của các chốt định vị, kết cấu lắp giũa đế gá và hai gối đỡ, ....)
2/- Nhiều chỗ vẽ sai hoàn toàn về kỹ thuật. Ví dụ: tại sao trên hình chiếu bằng, bu lông lại thể hiện là ngũ giác đều chứ không phải lục giác đều như thể hiện trên hình chiếu đứng??? Tại sao có nét của bề mặt tiếp xúc cắt qua thân blôngở vị trí mắt cắt riêng phần,??? V... v ....
3/- Trên hình chiếu đứng, thể hiện sai hoàn toàn phần đế và thân ở chỗ mà bạn muốn nó lõm vào để giảm tiết diện tiếp xúc với bàn máy.
4/- Thiếu các kích thước tổng thể và kích thước lắp ráp.
5/- Kết cấu đầu tỳ tự lựa của vít kẹp hoàn toàn không phù hợp, cần thiết kế lại
6/- Nên xem lại kết cấu kẹp giữ chốt định vị bằng vít đầu bằng xẻ rãnh, bởi vì như vậy lực xiết sẽ rất thấp không chịu nổi sức kẹp của vít kẹp chặt.
7/- .....

Một vài góp ý như vậy, mong bạn hãy kiểm tra và hoàn thiện lại trước khi đưa nộp.
Chúc bạn thành công.
  • 0
Chúc các quý Anh trên diễn đàn luôn khỏe, đẻ thêm được nhiều thứ để mót.

#48 thaiquyenck

thaiquyenck

    biết vẽ polygon

  • Members
  • PipPip
  • 76 Bài viết
Điểm đánh giá: 14 (tàm tạm)

Đã gửi 05 April 2010 - 07:00 PM

Chào bạn Thaiquyenck,
Cái bản vẽ này chưa thể xong được bạn ạ.
Nó còn thiếu và sai sót rất nhiều.
Nếu như thế này mà bạn gọi là xong thì chắc chắn bạn sẽ có cơ hội làm lại một hay vài lần nữa.
Trước hết nói về cái nguyên tắc bản vẽ nguyên công đã.
kẹp giữ chốt định vị bằng vít đầu bằng xẻ rãnh, bởi vì như vậy lực xiết sẽ rất thấp không chịu nổi sức kẹp của vít kẹp chặt.
7/- .....

Một vài góp ý như vậy, mong bạn hãy kiểm tra và hoàn thiện lại trước khi đưa nộp.
Chúc bạn thành công.

Cám ơn anh nha. theo ý kiến đóng góp của anh em đã vẽ lại bản sơ đồ nguyên công, anh xem dùn em nha.
http://www.cadviet.c..._do_nc_tnrm.dwg
còn đây là bản vẽ chi tiết:
http://www.cadviet.c...truc_dotnrm.dwg
  • -1
...Tặng riêng những ai thật lòng


Đang còn hát yêu thương con người ...

#49 ngovinh

ngovinh

    biết lệnh ddedit

  • Members
  • PipPipPipPip
  • 298 Bài viết
Điểm đánh giá: 102 (tàm tạm)

Đã gửi 05 April 2010 - 07:15 PM

Cám ơn anh nha. theo ý kiến đóng góp của anh em đã vẽ lại bản sơ đồ nguyên công, anh xem dùn em nha.
http://www.cadviet.c..._do_nc_tnrm.dwg
còn đây là bản vẽ chi tiết:
http://www.cadviet.c...truc_dotnrm.dwg

Cách ghi dung sai phi 42 và độ rộng rãnh là cộng trừ sai lệnh trên dưới 0,05 dựa trên cơ sở nào?! Lắp ghép lỗ kiểu gì mà dung sai lỗ to đến 0,1. Bạn nên chọn dung sai theo tiêu chuẩn của hệ lỗ cơ bản.
Cơ cấu kẹp ren năng suất thấp bạn nên nghĩ đến phương án chọn cơ cấu cam kẹp thông qua đòn bẩy để tăng năng suất lao động
  • -1

#50 phamthanhbinh

phamthanhbinh

    biết lệnh adcenter

  • Moderator
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 6009 Bài viết
Điểm đánh giá: 3113 (tuyệt vời)

Đã gửi 06 April 2010 - 04:41 PM

Cám ơn anh nha. theo ý kiến đóng góp của anh em đã vẽ lại bản sơ đồ nguyên công, anh xem dùn em nha.
http://www.cadviet.c..._do_nc_tnrm.dwg
còn đây là bản vẽ chi tiết:
http://www.cadviet.c...truc_dotnrm.dwg

Chào bạn Thaiquyenck,
Về bản vẽ sơ đồ nguyên công 1: Phay mặt phẳng đáy.
1/- Cần có cắt trích tại vị trí lắp ráp của chốt định vị theo phương ngang.
2/- Cần có kích thước tổng thể của đồ gá
3/- Hình chiếu bằng của các mũ bu lông sai
4/- Thông số về dao cắt chưa đầy đủ, loại dao, đường kính ....
5/- Sơ đồ chạy dao trên hình chiếu bằng
6/- Kiểm tra lại thời gian gia công vì trong hai bước gia công chỉ khác nhau về vận tốc quay của dao 750 và 600 v/ phút vậy mà thời gian gia công chênh lệch nhau quá lớn 1.05 và 0.63 phút ????
7/- Kết cấu đầu kẹp tự lựa chưa hợp lý, nó sẽ rơi khi tháo chi tiết???
8/- Hình chiếu bằng tại vị trí lắp hai gối đỡ với tấm đế gá chưa đúng.
9/- Vai trò của tấm kẹp phía trên gối đỡ bên phải là gì??? Vì sao phải có ???
10/- Việc định vị giữa hai gối đỡ và tấm đế giải quyết thế nào ???

Chúc bạn thành công.
  • 0
Chúc các quý Anh trên diễn đàn luôn khỏe, đẻ thêm được nhiều thứ để mót.

#51 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 17 April 2010 - 10:15 PM

Cám ơn anh nha. theo ý kiến đóng góp của anh em đã vẽ lại bản sơ đồ nguyên công, anh xem dùn em nha.
http://www.cadviet.c..._do_nc_tnrm.dwg
còn đây là bản vẽ chi tiết:
http://www.cadviet.c...truc_dotnrm.dwg

Đồ án của anh xứng đáng được O (không điểm)!
Vì nó sai cơ bản ngay từ bản vẽ chi tiết.
Chi tiết là gang đúc ko có R lượn. Kích thước rãnh bậc 65 sai lệch cộng trừ 0,05 tức là khoảng dung sai 0,1 quá lớn trong sản xuất loạt nhỏ trở lên. Nó chỉ thích hợp trong gia công đơn chiếc, gia công theo.
Mọi nỗ lực của anh để thiết kế quy trình công nghệ chỉ là công cốc!
  • 2

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#52 thaiquyenck

thaiquyenck

    biết vẽ polygon

  • Members
  • PipPip
  • 76 Bài viết
Điểm đánh giá: 14 (tàm tạm)

Đã gửi 18 April 2010 - 07:11 PM

Đồ án của anh xứng đáng được O (không điểm)!
Vì nó sai cơ bản ngay từ bản vẽ chi tiết.
Chi tiết là gang đúc ko có R lượn. Kích thước rãnh bậc 65 sai lệch cộng trừ 0,05 tức là khoảng dung sai 0,1 quá lớn trong sản xuất loạt nhỏ trở lên. Nó chỉ thích hợp trong gia công đơn chiếc, gia công theo.
Mọi nỗ lực của anh để thiết kế quy trình công nghệ chỉ là công cốc!

Ồ bạn dự đoán sai mất rồi, hôm trưóc vừa bảo vệ xong đồ án, điểm tuy không cao nhưng cũng không tệ như bạn nói!!!! bản vẽ sai 1 chốt định vị ( chốt trụ ngắn lại vẽ ra chốt trám !!) thế là bị trừ 0,5 điểm.bảo vệ được 3 thế là đạt.
không hiểu sao bạn lại suy đoán lung tung vậy nhỉ ? bạn chưa thực sự hiểu đồ án chế tạo máy là như thế nào chăng ? mọi số liệu trên bản vẽ ( bản vẽ chi tiết gồm cả hình dáng, kích thước, vật liệu, dung sai) đều là do thầy giáo hướng dẫn ra đề, SV bọn mình chỉ có nhiệm vụ thiết kế quy trình gia công chi tiết, còn số liệu chi tiết hay tính công nghệ của nó thì.... không cần quan tâm, mà có quan tâm cũng không sửa được đề.cái quan trọng là việc thiết kế nguyên công công nghệ đã hợp lý chưa thôi, chính vì thế mà mình đã post bản vẽ sơ đồ nguyên công lên nhờ các bác trên diễn đàn xem dùm.thực chất là xem xem bản vẽ có bị sai về mặt công nghệ, kết cấu đồ gá đã hợp lý chưa thôi.
  • 0
...Tặng riêng những ai thật lòng


Đang còn hát yêu thương con người ...

#53 ngovinh

ngovinh

    biết lệnh ddedit

  • Members
  • PipPipPipPip
  • 298 Bài viết
Điểm đánh giá: 102 (tàm tạm)

Đã gửi 07 June 2010 - 04:00 PM

Ồ bạn dự đoán sai mất rồi, hôm trưóc vừa bảo vệ xong đồ án, điểm tuy không cao nhưng cũng không tệ như bạn nói!!!! bản vẽ sai 1 chốt định vị ( chốt trụ ngắn lại vẽ ra chốt trám !!) thế là bị trừ 0,5 điểm.bảo vệ được 3 thế là đạt.
không hiểu sao bạn lại suy đoán lung tung vậy nhỉ ? bạn chưa thực sự hiểu đồ án chế tạo máy là như thế nào chăng ? mọi số liệu trên bản vẽ ( bản vẽ chi tiết gồm cả hình dáng, kích thước, vật liệu, dung sai) đều là do thầy giáo hướng dẫn ra đề, SV bọn mình chỉ có nhiệm vụ thiết kế quy trình gia công chi tiết, còn số liệu chi tiết hay tính công nghệ của nó thì.... không cần quan tâm, mà có quan tâm cũng không sửa được đề.cái quan trọng là việc thiết kế nguyên công công nghệ đã hợp lý chưa thôi, chính vì thế mà mình đã post bản vẽ sơ đồ nguyên công lên nhờ các bác trên diễn đàn xem dùm.thực chất là xem xem bản vẽ có bị sai về mặt công nghệ, kết cấu đồ gá đã hợp lý chưa thôi.

Đồ án của anh mãi mãi là đồ án, chỉ là công cụ để thầy giáo kiểm tra trình độ tiếp thu của sinh viên ở một góc độ nào đó. Nó không mang tính thực tiễn, tốm lại nó chỉ là kỷ niệm ghi lại dấu ấn thời sinh viên, không có tính khả thi, không áp dụng được vào thực tế sản xuất!
  • 0

#54 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 19 June 2010 - 05:08 PM

Ồ bạn dự đoán sai mất rồi, hôm trưóc vừa bảo vệ xong đồ án, điểm tuy không cao nhưng cũng không tệ như bạn nói!!!! bản vẽ sai 1 chốt định vị ( chốt trụ ngắn lại vẽ ra chốt trám !!) thế là bị trừ 0,5 điểm.bảo vệ được 3 thế là đạt.
không hiểu sao bạn lại suy đoán lung tung vậy nhỉ ? bạn chưa thực sự hiểu đồ án chế tạo máy là như thế nào chăng ? mọi số liệu trên bản vẽ ( bản vẽ chi tiết gồm cả hình dáng, kích thước, vật liệu, dung sai) đều là do thầy giáo hướng dẫn ra đề, SV bọn mình chỉ có nhiệm vụ thiết kế quy trình gia công chi tiết, còn số liệu chi tiết hay tính công nghệ của nó thì.... không cần quan tâm, mà có quan tâm cũng không sửa được đề.cái quan trọng là việc thiết kế nguyên công công nghệ đã hợp lý chưa thôi, chính vì thế mà mình đã post bản vẽ sơ đồ nguyên công lên nhờ các bác trên diễn đàn xem dùm.thực chất là xem xem bản vẽ có bị sai về mặt công nghệ, kết cấu đồ gá đã hợp lý chưa thôi.

Hế hế hề,
Bạn thaiquyenck hơi chủ quan rồi đấy, nếu không hiểu về kết cấu của nó, yêu cầu làm việc của nó thì khó có thể có được quy trình công nghệ hợp lý bạn ạ. Ngay từ khâu tạo phôi cho đến các phương pháp gia công đều có ảnh hưởng không nhỏ tới chất lượng làm việc của chi tiết. Bạn muốn có công nghệ để làm ra chi tiết xài được hay bạn muốn có một cái công nghệ cho oai để đem đi cho thầy giáo xem??? hề hề hề ......
Hãy chú ý tời thực tế sản xuất chứ đừng chỉ có lý thuyết xuông bạn ạ.

mọi số liệu trên bản vẽ ( bản vẽ chi tiết gồm cả hình dáng, kích thước, vật liệu, dung sai) đều là do thầy giáo hướng dẫn ra đề, SV bọn mình chỉ có nhiệm vụ thiết kế quy trình gia công chi tiết, còn số liệu chi tiết hay tính công nghệ của nó thì.... không cần quan tâm, mà có quan tâm cũng không sửa được đề.cái quan trọng là việc thiết kế nguyên công công nghệ đã hợp lý chưa thôi

Lý luận của anh chẳng khác gì thầy dạy thiến gà , nhưng vì không có gà, nên phải lấy bò ra để cho học sinh tập thiến! (Thiến được bò ắt sẽ thiến được gà!??/)
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#55 quangdung010189

quangdung010189

    Chưa sử dụng CAD

  • Members
  • Pip
  • 1 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 02 October 2011 - 11:25 PM

anh Quyen oi cho em xin cai do an cua anh dc k?em dang can.cam on anh nhieu
  • 0

#56 vietnhatbds

vietnhatbds

    Chưa sử dụng CAD

  • Members
  • Pip
  • 1 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 20 December 2014 - 06:04 PM

Bác nào có thể lập quy trình công nghệ gia công chi tiết này không, em mới bước vào nghề nên vẫn còn kém về khoản này mong các bác hỗ trợ, Thanks


  • 0

#57 Hoan1111

Hoan1111

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2587 Bài viết
Điểm đánh giá: 692 (tốt)

Đã gửi 21 December 2014 - 07:50 AM

Cần phải tra dung sai theo đúng tiêu chuẩn!

Không ổn khi khoét doa nửa lỗ anh ạ! :) :) :) Bắt buộc phải lắp ghép chặt nửa trên vào nửa dưới của gối đỡ mới  đục khoét doa được...


  • 0

66 Câu Phật Học Cho Cuộc Sống : http://ngocchinh.com...-cho-cuoc-song/

Gió đưa cây cải về trời / Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...

 

 


#58 moitruongdgp

moitruongdgp

    biết pan

  • Members
  • Pip
  • 9 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 11 March 2015 - 01:02 PM

Nhìn bác vẽ như vậy là hơn mình nhiều rồi đấy đang học mà chưa làm được con ốc vít nữa


  • 0

#59 Văn Quỳnh

Văn Quỳnh

    Chưa sử dụng CAD

  • Members
  • Pip
  • 1 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 22 June 2015 - 08:19 AM

ai vẽ dc đồ án chi tiết máy hộp giảm tốc bánh răng côn răng thẳng ko vẽ giúp mình với mik xin hậu tạ dc thì lh email :mrquynh03@gmail.com


  • 0