Đến nội dung


Hình ảnh

ĐỀ TÀI ĐỒ ÁN BÀN ĐỘNG DÀI GÁ DAO BÀO


  • Please log in to reply
65 replies to this topic

#21 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 01 July 2011 - 02:22 PM

bản vẽ chi tiết em chinh xửa tương đối xin máy anh chỉnh xửa giúp.còn bản vẽ lồng phôi thì em nghi không có gí sai.hj nhung cũng được nghe y kiến mấy anh.còn bang nguyên công của em thi như thế nào mấy a cho em y kien và bo sung cho em với.em làm thì theiou61 nhiều mong mấy anh chình sừa hợp lý với.mấy anh có thể nghien cứu em cái đồ gá phay cung r=60.6 với.em chiệu với đồ gá khoan lỗ côn.xin mong hồi âm mấy anh .em cần gấp sự góp ý cảu các anh

http://www.cadviet.c.../3/23456789.dwg
  • 1

#22 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 01 July 2011 - 10:28 PM

Về bản vẽ chi tiết:
Nếu có bản vẽ lắp của cụm chi tiết thể hiện kiểu lắp ghép của lỗ với trục sẽ dễ góp ý về độ nhám bề mặt hơn.
-Bản vẽ trên ghi thừa kt 33. Toạ độ tâm lỗ Ø16 có ghi hai kích thước 20 và 17 , thừa kt 17 , xoá bỏ chỉ giữ lại kt20 là đủ. Kt20 ghi từ tâm Ø16 đến mặt đầu trên nên thay bằng cách ghi khoảng cách tâm giữa tâm hai lỗ Ø16 và Ø42 hợp lý hơn.
-Xem lại R60.63 ? có cần phải chính xác thế ko? Chỉ cần ghi R60 là đủ (chỉ có cơ cấu cam trong máy tự động mới cần phải chính xác như thế).
- Đường gióng kt nên ghi đều nhau không nhấp nhô như kt69 và 3x45º sẽ đẹp hơn.
- Thiếu điều kiện về độ không đối xứng của hai thành bên so với tâm lỗ Ø42. Xem lại kính thước lỗ bậc Ø54+0.03, chắc là không đòi hỏi chính xác đến thế?
Về bản vẽ sơ đồ nguyên công: Cả 4 mặt A,B,C,D gia công cả thô lẫn tinh bằng dao phay đĩa như hình anh đã vẽ tối đa chỉ đạt độ nhẵn tới Rz40 (Rz=40), chỉ dùng cho nguyên công thô.
Sang gia công tinh, nếu phay cao tốc bằng dao phay trụ có thể đạt độ nhẵn nhưng có nhược điểm là hướng của lực kẹp chặt lại vuông góc với mặt định vị, dễ sinh ra sai số hơn. Vì vậy nên gia công tinh bằng mài phẳng, dễ gá được nhiều chi tiết lên bàn từ của máy mài, năng suất và chất lượng đều hay hơn, đẹp hơn…

5. nguyên tắc chọn chuẩn tinh:
-Nguyên tắc 1: Khi chọn chuẩn tinh cần cố gắng chọn chuẩn tinh chính, như vậy sẽ làm cho chi tiết lúc gia công có vị trí tương tự như khi làm việc.
Vd: Khi gia công bánh răng chuẩn tinh được chọn là lỗ B và mặt đầu A, lỗ B là bề mặt sau này được lắp ghép với trục truyền động
-Nguyên tắc 2: Cần cố gắng chọn chuẩn định vị trùng với gốc kích thước để sai số chuẩn bằng 0
-Nguyên tắc 3: Chọn chuẩn như thế nào để khi gia công chi tiết không bị biến dạng do lực kẹp, lực cắt.Lực kẹp nên gaanfvij trí gia công, mặt chuẩn phải có diện tích đủ lớnđể định vị tốt.
Vd Khi khoan lỗ thanh truyền nên kẹp gần vị trí lỗ gia công ,không nên kẹp vào giữa để tránh biến dạng.
-Nguyên tắc 4: Khi chọn chuẩn tinh sao cho kết cấu độ gá đơn giản và thuận tiện khi sử dụng.
-Nguyên tắc 5: Cố gắng chọn chuẩn tinh là chuẩn tinh thông nhất. Chuẩn tinh thống nhất là chuẩn tinh được dùng trong hầu hết các nguyên công của quá trình công nghệ vì nếu khi gá đặt mà thay đổi chuẩn nhiều lần sẽ sinh ra sai sô tích luỹ làm giảm độ chính xác gia công

5. nguyên tắc chọn chuẩn thô:
Nguyên tắc 1: Nếu chi tiết có một bề mặt không gia công thì nên chọn bề mặt đó làm chuẩn thô, vì như vậy sẽ làm cho sự thay đổi vị trí tương quan giữa bề mặt không gia công và bề mặt gia công là nhỏ nhất
Nguyên tắc 2: Nếu chi tiết có một số bề mặt không gia công thì nên chọn bề mặt không gia công nào có yêu cầu độ chính xác về vị trí tương quan cao nhất đối với bề mặt sẽ gia công làm chuẩn thô.
Nguyên tắc 3: Nếu tất cả các bề mặt của chi tiết đều phải gia công thì chọn mặt nào có lượng dư gia công nhỏ nhất và đều đặn để làm chuẩn thô .
Nguyên tắc 4: Khi chọn chuẩn thô nên chọn mặt tương đối bằng phẳng, không có mép rèn đập, đậu ngót, đậu rót hoặc gồ ghề quá.
Nguyên tắc 5: Không được dùng chuẩn thô hai lần

anh ơi!!! phan bang vẽ em up len anh xem có gì theiu61 sot thi anh chinh up len em với.còn bảng vẽ lồng phôi thì thầy ok rùi.nguyen công thì a thấy chổ nào thi pm vời cái đó quan trọng của em đó.anh cho em hõi về đồ gá de phay cung R=60.6
  • 0

#23 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 02 July 2011 - 12:30 AM

Bản vẽ chi tiết:
- Hình cạnh: thừa kt33.
- Hình đứng: nên chuyển kt20 ( tâm lỗ Ø16) sang hình cạnh. Thiếu điều kiện kỹ thuật về độ không đối xứng giữa tâm lỗ Ø42, Ø54 khoảng cách 2 lỗ M8 so với kt90?
- Về hình cắt : phải xem bản vẽ lắp cụm chi tiết để lựa chọn 1 trong hai kt 8 và kt26, ghi cả hai kthước là thừa. (có thể ghi kt8 lắp với vai trục)
Về bản vẽ sơ đồ nguyên công:
Trong mỗi nguyên công phải ghi rõ: số bậc tự do theo đúng vị trí. Kích thước và độ nhẵn cần đạt đươc , dụng cụ đo, độ chính xác của dụng cụ đo, có thể dùng thước cặp điện tử hoặc Pan me:
0-150mm Panme đo ngoài 104-135A
- Phạm vị đo: 0-150mm - Độ chia: 0,01mm - Số đầu thay: 6 rods
- Ghi ký hiệu M8 phải được hiểu là ren bước lớn, bước của nó là S=1,25 lỗ khoan để ta rô bằng đường kính chân ren theo tiêu chuẩn là Ø6,647 ~ chọn Ø 6,6 Anh đã ghi là Ø7,5 là sai
- Về nguyên công khoan Ø40,5 - khoét Ø41.75 – doa Ø42 anh xem lại lượng dư gia công cơ. Riêng nguyên công khoan là không ổn vì lỗ thô của phôi là Ø38 với lượng dư quá nhỏ mũi khoan sẽ tự lựa theo lỗ của phôi gây dung động vừa hại máy vừa gây sai số. Cách tốt nhất là dùng mũi khoét thay khoan bằng khoét .
- Về quy trình công nghệ không biết thầy hướng dẫn thế nào chứ riêng em là thấy không ổn. Anh nên xem lại nguyên tắc chọn chuẩn tinh, chuẩn thô. Theo em nên chọn mặt C làm chuẩn thô gia công thô mặt D > lấy mặt D làm chuẩn để gia công thô mặt C, gia công bằng dao phay mặt đầu (dao ba) năng suất sẽ cao hơn dao phay đĩa và dao phay trụ gấp nhiều lần. (Chấp nhận hướng kẹp phôi không vuông góc với bề mặt định vị, trong thực tế sản xuất sai số về độ// giữa 2 mặt thô gia công trên máy phay là 0.1 )
Tiếp theo phay thô hai mặt Avà B như anh vẽ là được. Tiếp đến là gia công tinh các bề mặt trên máy mài . Phay kiểu lắp dao như anh vẽ chỉ phay thô được thôi.
- Gia công lỗ côn Ø 16 cần phải có thêm doa thô và doa tinh.
Về đồ gá phay cung R60.6 : cần tìm hiểu tính năng kỹ thuật của loại máy có lắp ụ quay Đồ gá được lắp trên ụ quay, chi tiết gia công định vị trên đồ gá bằng mặt phẳng đáy 3 bậc tự do, chốt trụ ngắn Ø42 thêm 2 bậc tự do nữa.
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#24 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 02 July 2011 - 10:27 AM

Bản vẽ chi tiết:
- Hình cạnh: thừa kt33.
- Hình đứng: nên chuyển kt20 ( tâm lỗ Ø16) sang hình cạnh. Thiếu điều kiện kỹ thuật về độ không đối xứng giữa tâm lỗ Ø42, Ø54 khoảng cách 2 lỗ M8 so với kt90?
- Về hình cắt : phải xem bản vẽ lắp cụm chi tiết để lựa chọn 1 trong hai kt 8 và kt26, ghi cả hai kthước là thừa. (có thể ghi kt8 lắp với vai trục)
Về bản vẽ sơ đồ nguyên công:
Trong mỗi nguyên công phải ghi rõ: số bậc tự do theo đúng vị trí. Kích thước và độ nhẵn cần đạt đươc , dụng cụ đo, độ chính xác của dụng cụ đo, có thể dùng thước cặp điện tử hoặc Pan me:
0-150mm Panme đo ngoài 104-135A
- Phạm vị đo: 0-150mm - Độ chia: 0,01mm - Số đầu thay: 6 rods
- Ghi ký hiệu M8 phải được hiểu là ren bước lớn, bước của nó là S=1,25 lỗ khoan để ta rô bằng đường kính chân ren theo tiêu chuẩn là Ø6,647 ~ chọn Ø 6,6 Anh đã ghi là Ø7,5 là sai
- Về nguyên công khoan Ø40,5 - khoét Ø41.75 – doa Ø42 anh xem lại lượng dư gia công cơ. Riêng nguyên công khoan là không ổn vì lỗ thô của phôi là Ø38 với lượng dư quá nhỏ mũi khoan sẽ tự lựa theo lỗ của phôi gây dung động vừa hại máy vừa gây sai số. Cách tốt nhất là dùng mũi khoét thay khoan bằng khoét .
- Về quy trình công nghệ không biết thầy hướng dẫn thế nào chứ riêng em là thấy không ổn. Anh nên xem lại nguyên tắc chọn chuẩn tinh, chuẩn thô. Theo em nên chọn mặt C làm chuẩn thô gia công thô mặt D > lấy mặt D làm chuẩn để gia công thô mặt C, gia công bằng dao phay mặt đầu (dao ba) năng suất sẽ cao hơn dao phay đĩa và dao phay trụ gấp nhiều lần. (Chấp nhận hướng kẹp phôi không vuông góc với bề mặt định vị, trong thực tế sản xuất sai số về độ// giữa 2 mặt thô gia công trên máy phay là 0.1 )
Tiếp theo phay thô hai mặt Avà B như anh vẽ là được. Tiếp đến là gia công tinh các bề mặt trên máy mài . Phay kiểu lắp dao như anh vẽ chỉ phay thô được thôi.
- Gia công lỗ côn Ø 16 cần phải có thêm doa thô và doa tinh.
Về đồ gá phay cung R60.6 : cần tìm hiểu tính năng kỹ thuật của loại máy có lắp ụ quay Đồ gá được lắp trên ụ quay, chi tiết gia công định vị trên đồ gá bằng mặt phẳng đáy 3 bậc tự do, chốt trụ ngắn Ø42 thêm 2 bậc tự do nữa.

cám ơn anh nhiều.em xem lai chỉnh sửa hoàn chỉnh rùi post lại xem giúp em.
còn bảng vẽ nguyên công em cám ơn nhiuề.
anh có thể cho em xin hình đồ gá cụ thể gia công cung đó với.hiện tại em vừa quy trình vừa đồ gá.một mình làm thì không suy nghĩ vẽ toàn sai.mấy anh có dồ gá nguyên công của ĐỀ TÀI CỦA CHI TIẾT EM ĐANG GIA CÔNG thì cho em xin.anh có tài liệu cho em với.em rat rất cần.
  • 0

#25 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 04 July 2011 - 11:40 AM

anh ơi!anh cho em xin cái đồ gá gia cong khoét doa Dk 54 va 42 .nguyen công khoan taro M8.em xin cảm ơn mọi hoìa âm của các anh.em đang nẩ gấp.help em vớii
  • 0

#26 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 04 July 2011 - 03:36 PM

anh ơi!anh cho em xin cái đồ gá gia cong khoét doa Dk 54 va 42 .nguyen công khoan taro M8.em xin cảm ơn mọi hoìa âm của các anh.em đang nẩ gấp.help em vớii

Đồ gá khoan, khoét, doa, ta rô là một trong những loại đồ gá đơn giản và dễ thiết kế nhất, em cũng có một số đồ gá tương tự như chi tết của anh, nhưng em không thể chia sẻ cho anh được, lý do dễ hiểu là sẽ làm hỏng tư duy sáng tạo của anh. Bây giờ anh đang đi học, bài tập lớn là cơ hội để anh tiếp xúc với công việc. Đồ án của anh có thể đúng, có thể sai, có thể kết quả bảo vệ đồ án môn học không được toại nguyện, thậm chí phải thi lại. Đó là sự thật, dù có phũ phàng, dù có đắng cay nhưng sẽ là bài học cực kỳ rẻ tiền để sau này, anh có đủ tự tin và nghị lưc để mạnh dạn chập chững bước bước vào đời, bước vào những công việc mới mẻ đầy gian nan, thử thách. Vì thế em khuyên anh đừng thụ động, đừng mơ hồ hy vọng vào sự hỗ trợ từ bên ngoài, việc đâu tiên, anh hãy cố gắng bắt tay ngay vào công việc!
Anh hãy vẽ kết cấu đồ gá, theo ý tưởng của mình rồi gửi bản vẽ lên, để mọi người xem xét và góp ý sẽ có lợi cho anh hơn, đôi khi còn có lợi các cho người góp ý nữa.
Gợi ý:
1-Về đồ gá khoan, khoét: cần phải không chế 5 bậc tự do, bậc tự do quay quanh trục OZ không cần phải khống chế. Nên thiết kế cơ cấu kẹp nhanh, để nâng cao năng suất lao động.
2- Về đồ gá doa, ta rô, không hiểu quan điểm của thầy giáo hướng dẫn của anh “dư …lào”, trong thực tế sản xuất, người ta vẫn áp dụng 3 xu hướng thiết kế sau , tuỳ thuộc vào kết cấu sản phẩm, điều kiện trang thiết bị:
a- Chi tiết gia công cần khống chế chế 5 bậc tự do, bậc tự do quay quanh trục OZ không cần phải khống chế, mũi doa, ta rô bắt chặt cố định trên đầu kẹp. Phương án này áp dụng cho chi tiết nặng, cồng kềnh. Nhược điểm dễ sinh ra sai số gia công, đòi hỏi thợ gá lắp chỉnh sửa đồ gá phải có tay nghề cao.
b- Chi tiết gia công cần khống chế chế 5 bậc tự do, bậc tự do quay quanh trục OZ không cần phải khống chế, mũi doa và ta rô lắp trên đầu kẹp có kết cấu tự lựa.
c- Chi tiết gia công cần khống chế chế 3 bậc tự do, 3 bậc tự do quay quanh trục OZ , tịnh tiến theo OX và OY không cần phải khống chế. Mũi doa và ta rô bắt chặt cố định trên đầu kẹp. Ngược với phương án b, ở phương án này là chi tiết gia công tự lựa, dụng cụ cắt cố định.
Để nâng cao năng suất lao động, nguyên công này cần bố trí 2 thợ, một thợ chuyên vận hành máy, một thợ chuyên cấp phôi liệu.
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#27 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 05 July 2011 - 11:29 AM

Đồ gá khoan, khoét, doa, ta rô là một trong những loại đồ gá đơn giản và dễ thiết kế nhất, em cũng có một số đồ gá tương tự như chi tết của anh, nhưng em không thể chia sẻ cho anh được, lý do dễ hiểu là sẽ làm hỏng tư duy sáng tạo của anh. Bây giờ anh đang đi học, bài tập lớn là cơ hội để anh tiếp xúc với công việc. Đồ án của anh có thể đúng, có thể sai, có thể kết quả bảo vệ đồ án môn học không được toại nguyện, thậm chí phải thi lại. Đó là sự thật, dù có phũ phàng, dù có đắng cay nhưng sẽ là bài học cực kỳ rẻ tiền để sau này, anh có đủ tự tin và nghị lưc để mạnh dạn chập chững bước bước vào đời, bước vào những công việc mới mẻ đầy gian nan, thử thách. Vì thế em khuyên anh đừng thụ động, đừng mơ hồ hy vọng vào sự hỗ trợ từ bên ngoài, việc đâu tiên, anh hãy cố gắng bắt tay ngay vào công việc!
Anh hãy vẽ kết cấu đồ gá, theo ý tưởng của mình rồi gửi bản vẽ lên, để mọi người xem xét và góp ý sẽ có lợi cho anh hơn, đôi khi còn có lợi các cho người góp ý nữa.
Gợi ý:
1-Về đồ gá khoan, khoét: cần phải không chế 5 bậc tự do, bậc tự do quay quanh trục OZ không cần phải khống chế. Nên thiết kế cơ cấu kẹp nhanh, để nâng cao năng suất lao động.
2- Về đồ gá doa, ta rô, không hiểu quan điểm của thầy giáo hướng dẫn của anh “dư …lào”, trong thực tế sản xuất, người ta vẫn áp dụng 3 xu hướng thiết kế sau , tuỳ thuộc vào kết cấu sản phẩm, điều kiện trang thiết bị:
a- Chi tiết gia công cần khống chế chế 5 bậc tự do, bậc tự do quay quanh trục OZ không cần phải khống chế, mũi doa, ta rô bắt chặt cố định trên đầu kẹp. Phương án này áp dụng cho chi tiết nặng, cồng kềnh. Nhược điểm dễ sinh ra sai số gia công, đòi hỏi thợ gá lắp chỉnh sửa đồ gá phải có tay nghề cao.
b- Chi tiết gia công cần khống chế chế 5 bậc tự do, bậc tự do quay quanh trục OZ không cần phải khống chế, mũi doa và ta rô lắp trên đầu kẹp có kết cấu tự lựa.
c- Chi tiết gia công cần khống chế chế 3 bậc tự do, 3 bậc tự do quay quanh trục OZ , tịnh tiến theo OX và OY không cần phải khống chế. Mũi doa và ta rô bắt chặt cố định trên đầu kẹp. Ngược với phương án b, ở phương án này là chi tiết gia công tự lựa, dụng cụ cắt cố định.
Để nâng cao năng suất lao động, nguyên công này cần bố trí 2 thợ, một thợ chuyên vận hành máy, một thợ chuyên cấp phôi liệu.

ui za!!!!!!!!!thật tựyet.nhưng mà giữa học vơi làm thì ## lằm.mà ở lại thì làm đựoc gì,cố gắng cố gắng and cố gắng .cám ơn anh nha.em vẫn mong anh hớng dẫn.chào anh
  • 0

#28 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 05 July 2011 - 02:41 PM

ui za!!!!!!!!!thật tựyet.nhưng mà giữa học vơi làm thì ## lằm.mà ở lại thì làm đựoc gì,cố gắng cố gắng and cố gắng .cám ơn anh nha.em vẫn mong anh hớng dẫn.chào anh

Em vẫn muốn anh phải bắt tay vào làm rồi gửi bản vẽ lên ....
Hình đã gửi
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#29 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 08 July 2011 - 02:27 PM

Em vẫn muốn anh phải bắt tay vào làm rồi gửi bản vẽ lên ....
Hình đã gửi

hi !để anh dợi lâu quá.ma em vẽ nữa chừng thì bị bi sắc bí luôn.mong các anh giải bí em với.
http://www.cadviet.c...ng_khoetdoa.dwg
http://www.cadviet.c..._khoan_taro.dwg
http://www.cadviet.c...y_cung_r_60.dwg
http://www.cadviet.c..._hoan_chinh.dwg
xin các anh trợ giúp.mong nhan hồi âm som71cua2 các anh.cám ơn các anh trước.
  • 0

#30 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 08 July 2011 - 04:10 PM

hi !để anh dợi lâu quá.ma em vẽ nữa chừng thì bị bi sắc bí luôn.mong các anh giải bí em với.
http://www.cadviet.c...ng_khoetdoa.dwg
http://www.cadviet.c..._khoan_taro.dwg
http://www.cadviet.c...y_cung_r_60.dwg
http://www.cadviet.c..._hoan_chinh.dwg
xin các anh trợ giúp.mong nhan hồi âm som71cua2 các anh.cám ơn các anh trước.

1-Đồ gá công khoét doa: ở bài viết trước em nói cần khống chế 5 bậc tự do là sai không đúng đâu, em xin lỗi về sự nhầm lẫn này.
Ứng dụng 5 bậc tự do, chỉ áp dụng khi anh chọn gia công 2 mặt bên>>> gia công lỗ >> gia công tiếp 2 mặt bên còn lại. Khi đã lựa chọn gia công 4 mặt bên trước, gia công lỗ sau cần phải khống chế đủ 6 bậc tự do để đảm bảo kích thước toạ độ tâm lỗ.
Việc anh đã khống chế 6 bậc tự do cho nguyên công này là đúng. Cùng 1 chi tiết gia công nhưng có nhiều phương án công nghệ khác nhau, miễn sao đúng nguyên tắc và không bị siêu định vị là được.
2-Đồ gá khoan và ta rô : Chưa thể hiện đủ các chi tiết định vị, chưa thể hiện rõ phần bạc dẫn hướng lắp với thân gá
3-Đồ gá phay cung: Thiết kế cơ cấu quay tay như vậy khó đảm bảo độ nhám. Nên tự động hoá bằng cách nối nó với chuyển động của trục chính máy phay bằng cơ cấu truyền động bánh răng hoặc bánh xích, không nên dùng truyền động đai vì khó đảm bảo tỷ số truyền, tính toán sao cho tốc độ quay hợp lý phù hợp với bước tiến tương tự khi gia công phay vì bước tiến S ảnh hưởng nhiều đến độ nhẵn bề mặt.

Tóm lại:
- Anh thử ngâm cứu lại xem đồ gá khoan, ta rô và khoét có cần thiết phải dùng then dẫn hướng không nhé???
-Nếu anh đã chọn phương án định vi như trên để khoan và doa cũng được nhưng anh phải lưu ý đến việc giải trình cơ cấu kẹp mũi khoan và ta rô. Kiểu gì thì phương án trục quay gắn đầu kẹp mũi khoan và ta rô cố định (cứng) cũng khó đảm bảo độ chính xác gia công (Về nguyên tắc thì không sai, thầy giáo không bắt bẻ), chỉ áp dụng trên lý thuyết. Thực tế sản xuất không chơi kiểu đó vì đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao, chi tiết gá lắp chế tạo chính xác gần như tuyệt đối mới đảm bảo chính xác, mà điều này thì rất khó hội tụ đủ.
Với hai nguyên công khoan và ta rô nên để trục quay gắn đầu kẹp mũi doa và ta rô cố định còn chi tiết gia công tự lựa, dễ đảm bảo độ chính xác gia công. Đối với các chi tiết có kết cấu nhỏ gọn như của anh thì nên áp dụng phương án lắp trục dao cố định, chi tiết tự lựa, đây là cách làm được áp dụng trong thực tế.
- Đồ gá gia công không cần thể hiện đầy đủ tất cả các kích thước như bản vẽ chi tiết, nhưng phải thể hiện được một số kích thước chính về chiều cao, chiều dài, chiều rộng, kích thước kiểu lắp ghép của một số chi tiết chính như bạc lắp với thân gá… kích thước ren M…

- Bản vẽ phôi: Anh nên xem lại, bản vẽ chi tiết vật đúc anh ghi: “đảm bảo độ cứng phôi HB 240 – 280” , là không đúng đâu, anh xem lại nhé!
Thép 45 qua rèn, đúc: khi thường hoá độ cứng ≤ HB217, khi nhiệt luyện, độ cứng tối đa có thể đạt được là HB288-:-241.
Bản vẽ chi tiết: Nếu cần phải nhiệt luyện cần bổ xung yêu cầu kỹ thuật về độ cứng.
Bản vẽ sơ đồ nguyên công, xem lại tất cả các nguyên công, kỳ này em thấy xuất hiện mấy nguyên công mài. Khi chi tiết đòi hỏi phải nhiệt luyện để đạt độ cứng, thì tất cả các nguyên công thực hiện trước nguyên công nhiệt luyện đều phải ghi là gia công thô. Sau khi nhiệt luyện đến nguyên công mài, tuỳ theo cấp độ nhẵn phải ghi mài thô , mài tinh.
- Nguyên công gia công ren phải được tiến hành trước khi nhiệt luyện.
- Nguyên công mài phẳng tuỳ kích thước bàn từ có thể xếp nhiều chi tiết để tăng năng suất lao động.
Chúc anh bình tĩnh tự tin khi làm bài tập cũng như khi bảo vệ đồ án môn học!
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#31 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 09 July 2011 - 10:21 AM

1-Đồ gá công khoét doa: ở bài viết trước em nói cần khống chế 5 bậc tự do là sai không đúng đâu, em xin lỗi về sự nhầm lẫn này.
Ứng dụng 5 bậc tự do, chỉ áp dụng khi anh chọn gia công 2 mặt bên>>> gia công lỗ >> gia công tiếp 2 mặt bên còn lại. Khi đã lựa chọn gia công 4 mặt bên trước, gia công lỗ sau cần phải khống chế đủ 6 bậc tự do để đảm bảo kích thước toạ độ tâm lỗ.
Việc anh đã khống chế 6 bậc tự do cho nguyên công này là đúng. Cùng 1 chi tiết gia công nhưng có nhiều phương án công nghệ khác nhau, miễn sao đúng nguyên tắc và không bị siêu định vị là được.
2-Đồ gá khoan và ta rô : Chưa thể hiện đủ các chi tiết định vị, chưa thể hiện rõ phần bạc dẫn hướng lắp với thân gá
3-Đồ gá phay cung: Thiết kế cơ cấu quay tay như vậy khó đảm bảo độ nhám. Nên tự động hoá bằng cách nối nó với chuyển động của trục chính máy phay bằng cơ cấu truyền động bánh răng hoặc bánh xích, không nên dùng truyền động đai vì khó đảm bảo tỷ số truyền, tính toán sao cho tốc độ quay hợp lý phù hợp với bước tiến tương tự khi gia công phay vì bước tiến S ảnh hưởng nhiều đến độ nhẵn bề mặt.

Tóm lại:
- Anh thử ngâm cứu lại xem đồ gá khoan, ta rô và khoét có cần thiết phải dùng then dẫn hướng không nhé???
-Nếu anh đã chọn phương án định vi như trên để khoan và doa cũng được nhưng anh phải lưu ý đến việc giải trình cơ cấu kẹp mũi khoan và ta rô. Kiểu gì thì phương án trục quay gắn đầu kẹp mũi khoan và ta rô cố định (cứng) cũng khó đảm bảo độ chính xác gia công (Về nguyên tắc thì không sai, thầy giáo không bắt bẻ), chỉ áp dụng trên lý thuyết. Thực tế sản xuất không chơi kiểu đó vì đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao, chi tiết gá lắp chế tạo chính xác gần như tuyệt đối mới đảm bảo chính xác, mà điều này thì rất khó hội tụ đủ.
Với hai nguyên công khoan và ta rô nên để trục quay gắn đầu kẹp mũi doa và ta rô cố định còn chi tiết gia công tự lựa, dễ đảm bảo độ chính xác gia công. Đối với các chi tiết có kết cấu nhỏ gọn như của anh thì nên áp dụng phương án lắp trục dao cố định, chi tiết tự lựa, đây là cách làm được áp dụng trong thực tế.
- Đồ gá gia công không cần thể hiện đầy đủ tất cả các kích thước như bản vẽ chi tiết, nhưng phải thể hiện được một số kích thước chính về chiều cao, chiều dài, chiều rộng, kích thước kiểu lắp ghép của một số chi tiết chính như bạc lắp với thân gá… kích thước ren M…

- Bản vẽ phôi: Anh nên xem lại, bản vẽ chi tiết vật đúc anh ghi: “đảm bảo độ cứng phôi HB 240 – 280” , là không đúng đâu, anh xem lại nhé!
Thép 45 qua rèn, đúc: khi thường hoá độ cứng ≤ HB217, khi nhiệt luyện, độ cứng tối đa có thể đạt được là HB288-:-241.
Bản vẽ chi tiết: Nếu cần phải nhiệt luyện cần bổ xung yêu cầu kỹ thuật về độ cứng.
Bản vẽ sơ đồ nguyên công, xem lại tất cả các nguyên công, kỳ này em thấy xuất hiện mấy nguyên công mài. Khi chi tiết đòi hỏi phải nhiệt luyện để đạt độ cứng, thì tất cả các nguyên công thực hiện trước nguyên công nhiệt luyện đều phải ghi là gia công thô. Sau khi nhiệt luyện đến nguyên công mài, tuỳ theo cấp độ nhẵn phải ghi mài thô , mài tinh.
- Nguyên công gia công ren phải được tiến hành trước khi nhiệt luyện.
- Nguyên công mài phẳng tuỳ kích thước bàn từ có thể xếp nhiều chi tiết để tăng năng suất lao động.
Chúc anh bình tĩnh tự tin khi làm bài tập cũng như khi bảo vệ đồ án môn học!

anh oi!em bí đồ gá phay cung R=60 rui.anh co hay co thể giútp em với.em xám ơn
  • 0

#32 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 09 July 2011 - 06:14 PM

anh oi!em bí đồ gá phay cung R=60 rui.anh co hay co thể giútp em với.em xám ơn

Hình đã gửi
Nhận xét sơ bộ về bản vẽ đồ gá quay
1- Cách thể hiện bản vẽ chưa đẹp và thống nhất, nét đậm là hình bao của chi tiết nên cho vào một layer. Nét mảnh có thể chọn nhiều layer nhưng phải thống nhất, mặt cắt, nét chân ren , trục tâm, nét khuất, và các nét linh tinh khác mỗi thứ một mầu riêng biệt, hình vít của anh mỗi chỗ một kiểu layer như vậy loè loẹt quá! Quy ước về vẽ nét chân ren chưa đúng …( Xem mũi tên chỉ hình em vẽ mẫu).
2- Chi tiết số 2 và 3 lắp ren với trục, rồi lại bắt vít chống xoay,rất dễ bị xộc xệch. Nếu thích dùng anh nên có phương án làm sao để lắp ghép giữa chi tiết số 2 và 3 với trục sao cho bảo đảm chắc chắn là chặt.
Lời khuyên của em là nên thay vít bằng chốt đóng chặt cố định giữa chi tiết số 2 và 3 với trục. Sau ghép chặt ren giữ a chi tiết số 2 và 3 với trục, gia công lỗ chốt lắp chốt định vị xuyên qua vai trục.
3- Khi vặn đai ốc kẹp chi tiết gia công, chắc chắn hệ chuyển động bánh vít và trục vít sẽ bị quay theo vì vậy anh nên thêm cơ cấu tay gạt chống xoay, khi kẹp chặt phôi xong hạ tay gạt xuống.
4- Kết cấu chỗ tra dầu, mỡ số 1, anh vẽ tuỳ tiện quá, anh phải vẽ đúng tiêu chuẩn, thể hiện đủ mối ghép ren đàng hoàng, nên sửa lại lỗ khoan chéo bằng khoan thẳng dễ cho dễ khoan
5- Chi tiết số 2 và 3 ghép với nhau bằng vít xẻ rãnh chưa đủ chắc đâu, cần phải phải thay bằng vít chìm giác 6 cạnh và thêm 2 chốt định vị (gia công sau khi lắp chặt vít)
6- Bệ đỡ chốt định vị số 4 cũng phải có thêm 2 chốt định vị mới đủ.
7- Mũi dao doa Ø20 quá nhỏ, dao dễ mòn không đảm bảo cứng vững , nên chọn loại dao chuôi côn đường kính lớn hơn sao cho vẫn đảm bảo tốc độ cắt là được.
8- Anh ngâm cứu lại xem có cần phải lắp then trước không nhé! Theo em là không cần đâu.

Chốt lại vấn đề
: Đồ gá quay tay không đảm bảo độ chính xác về độ nhẵn. Nếu nối chuyển động với chuyển động của máy phay, đồ gá sẽ phức tạp. Một cách đơn giản là gắn bộ phận quay với động cơ liền hộp giảm tôc. Trên thị trường có rất nhiều loại động cơ liền hộp giảm tốc, vấn đề còn lại là anh chọn đúng loại phù hợp với công suất cần thiết của nguyên công phay là sẽ được điểm cao vời vợi rồi!
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#33 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 09 July 2011 - 10:19 PM

eo@@!em không biết như thế nào.như thật ra là em chiệu cái đồ gá đó.anh có bài nảo mẩu không send em tham khỏa vớỉtuu tựong mãi thành ra như em đuối rùi.
  • 0

#34 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 10 July 2011 - 12:37 AM

eo@@!em không biết như thế nào.như thật ra là em chiệu cái đồ gá đó.anh có bài nảo mẩu không send em tham khỏa vớỉtuu tựong mãi thành ra như em đuối rùi.

Tình hình em khuyên anh là hãy bình tĩnh, tự tin, đừng có "lói" là "em chiệu cái đồ gá đó". Mà sao anh gõ chữ tiếng Việt gì mà cứ như là làm thơ con cóc thế???
Công việc cần làm ngay của anh bây giờ là đọc lại tất cả các bài viết của em đã gợi ý, tiếp đến xem lại giáo trình để kiểm chứng. Từng bước hoàn thiện bản vẽ phôi, bản vẽ chi tiết, bản vẽ nguyên công, bản vẽ đồ gá, làm phần nào chắc phần đó đi đã. Cái nào dễ làm trước, cái nào khó làm sau cùng, thậm chí khó quá không cần làm cũng phải được 7 điểm. Chứ tình hình như hiện nay, anh chưa hoàn thiện được phần nào, chỗ nào cũng dở dở dang dang, thời gian thì có hạn, rồi cuống cà kê lên kiếm con 4 cũng không xong! Theo đánh giá của em thì ít nhiều anh cũng đã hoàn thành được 60% công việc, anh hãy cố lên đừng trông chờ vào sự hỗ trợ từ bên ngoài. Em cũng chỉ có thể gợi ý cho anh thôi...Đây mới chỉ là đồ án môn học, đến lúc làm đồ án tốt nghiệp mới quan trọng. Thực tế ngành chế tạo máy đồ án công nghệ là đồ án dễ nhằn nhất, sau là đến đồ án dao, khó hơn là đồ án máy, khó nhất là đồ án máy tự động. Chúc anh thành công!
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#35 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 10 July 2011 - 09:01 AM

đây là đờ án em đó anh.nên em mới cín lên za.anh thử nghĩ đồ án học thì dễ rùi.để em về xem rui pót bản mới nhất.chúc anh buổi sang zz
  • 0

#36 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 10 July 2011 - 09:49 PM

đây là đờ án em đó anh.nên em mới cín lên za.anh thử nghĩ đồ án học thì dễ rùi.để em về xem rui pót bản mới nhất.chúc anh buổi sang zz

Hình đã gửi
Vậy mà em cứ tưởng là anh làm đồ án môn học, đồ án tốt nghiệp thì phải làm hết sức cẩn thận! Rất vô lý khi anh làm đồ án tốt nghiệp chi tiết ấy mà trong tay không có tài liệu về bản vẽ lắp cụm chi tiết??? Cở sở nào để anh thiết kế ra bản vẽ chi tiết???
Về đồ gá khoét và doa: Khi đã vẽ lên bất kỳ một chi tiết nào cũng phải nghĩ đến phương án công nghệ để gia công nó theo nguyên tắc dễ gia công, tiết kiệm vật tư, những chỗ chưa hợp lý em khoanh vòng tròn đỏ:
- Chi tiết thân đồ gá kết cấu không hợp lý vì lực cắt nhỏ, thân đồ gá to đùng như thế sẽ tốn vật tư. Em đã sửa lại thu nhỏ bớt chiều dầy, tăng thêm một chút bề mặt gia công ở mặt đáy.
- Tấm định vị phôi phải thể hiện đầy đủ chi tiết lắp ghép với thân đồ gá (bắt vít)
- Vít đỡ mỏ kẹp phôi vẽ đoạn ren suốt chiều dài là vô lý. Thiếu đai ốc công ở chi tiết vít kẹp.
- Bệ đỡ chốt định vị phôi vẽ thiếu chi tiết lắp ghép với thân đồ gá, nên vẽ thêm hai chốt định vị. Chốt định vị có tác dụng cố định vị trí, không cho bệ đỡ dịch chuyển trong quá trình gia công nếu vít bị nới lỏng. Tiện lợi khi cần sửa chữa đồ gá, tháo lắp dễ ràng, đỡ mất công chỉnh sửa, không cần đòi hỏi thợ phải có tay nghề cao.
- Then dẫn hướng vẽ chưa đúng, khi ra công trên máy nào phải xem kích thước rãnh trên bàn máy , tra chiều dài then theo tiêu chuẩn.
Với đồ gá này không cần phải làm then dẫn hướng. Sẽ gặp khó khăn rất nhiều trong việc gá lắp, do kết cấu bàn máy khoan cố định. Việc dùng then dẫn hướng chỉ áp dụng cho đồ gá phay
Chốt lại: tất cả cả chi tiết như chốt định vị, cơ cấu kẹp, then, bu lông ốc vít phải vẽ đúng theo tiêu chuẩn. Cơ cấu kẹp phôi nên cố gắng tìm ra giải pháp kẹp nhanh.
Chúc anh thành công!
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#37 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 13 July 2011 - 03:54 PM

em còn 2 ngày nữa là nộp bài rùi.em cố tinh pót lên xin mấy anh chình sửa thiếu sót và dặt nhửng câu hỏi về bài em với.em lấy chit kinh nghiem lên bảo vệ.mấy anh noi rõ chổ nào sai và cần bo sung gi hok.tất cả là đồ gá đó.mong sự nhiệt tình của mấy anh .xin sửa phu em với.em cám ơn trước .xin dược chúc anh zui khi hướng dẩn bài em.

1. http://www.cadviet.c...cung_r_60_3.dwg
2. http://www.cadviet.c...hoan_taro_1.dwg
3. http://www.cadviet.c..._khoetdoa_1.dwg
4. http://www.cadviet.c...an_lo_con_1.dwg

trong đó bài (1)&(4)là 2 đồ gá còn lại là kết cấu nguyên công

mong hồi âm điều kỳ dịu
  • 0

#38 tcc9

tcc9

    biết vẽ line

  • Members
  • PipPip
  • 22 Bài viết
Điểm đánh giá: 3 (bình thường)

Đã gửi 14 July 2011 - 04:53 PM

ac!mấy anh đâu hết rùi.
  • 0

#39 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 14 July 2011 - 06:50 PM

em còn 2 ngày nữa là nộp bài rùi.em cố tinh pót lên xin mấy anh chình sửa thiếu sót và dặt nhửng câu hỏi về bài em với.em lấy chit kinh nghiem lên bảo vệ.mấy anh noi rõ chổ nào sai và cần bo sung gi hok.tất cả là đồ gá đó.mong sự nhiệt tình của mấy anh .xin sửa phu em với.em cám ơn trước .xin dược chúc anh zui khi hướng dẩn bài em.
1. http://www.cadviet.c...cung_r_60_3.dwg
2. http://www.cadviet.c...hoan_taro_1.dwg
3. http://www.cadviet.c..._khoetdoa_1.dwg
4. http://www.cadviet.c...an_lo_con_1.dwg
trong đó bài (1)&(4)là 2 đồ gá còn lại là kết cấu nguyên công
mong hồi âm điều kỳ dịu

Nhận xét sơ bộ :
1- Đồ gá phay cung:
- Có tiến bộ hơn vì bệ đỡ chốt định vị phôi đã có thêm 2 chốt định vị sau khi lắp với thân gá, vẫn còn nhược điểm lớn là phải quay tay.
- Xem lại chi tiết số 12 và số 6 đều ghi là mâm quay. Sao nét khung tên lại to thế???
- Đồ gá gia công không cần thể hiện đầy đủ tất cả các kích thước như bản vẽ chi tiết, nhưng phải thể hiện được một số kích thước chính về chiều cao, chiều dài, chiều rộng, kích thước kiểu lắp ghép của một số chi tiết chính như bạc lắp với thân gá… kích thước ren M…
- Đồ gá mâm quay mới của anh có chi tiết chốt trụ ngắn số 1, dùng đoạn trụ để định vị phôi , một đoạn lắp với thân gá và cố định bằng mối ghép ren bắt đai ốc. Đầu trên cũng dùng đai ốc để kẹp chặt phôi. Kết cấu này không đảm bảo, vì khi kẹp sẽ dễ bị xoay. Nếu lắp thêm một đai ốc công sẽ cải thiện được việc chống xoay nhưng cách này khó đảm bảo chắc chắn.
- Nên dùng kết cấu có chi tiết chống xoay giống kiểu đồ gá anh gửi lên hôm nọ:
http://www.cadviet.c...y_cung_r_60.dwg
- Về phương án anh nên chọn phương án cũ hay hơn. Tham khảo bài viết gửi vào 09
July 2011 - 06:14 PM
2- Đồ gá khoan, ta rô :
- Đồ gá trước anh có cho thêm phiến định vị , sao đồ gá này anh lại bỏ đi, nên bổ xung thêm phiến tỳ định vị mặt phẳng đáy, và ghi thêm điều kiện mài khi lắp phiến tỳ với thân gá.
- Chi tiết vòng đệm kẹp tháo nhanh thể hiện chưa rõ trên hai hình chiếu
- Chi tiết trục định vị có ren lắp đai ốc ở phía dưới cũng giống như gá phay cung dễ bị xoay khi vặn đai ốc bắt chặt phôi, cần bổ xung chi tiết chống xoay. Tốt nhất là thay đổi lại kết cấu giống chi tiết gá phay cung hôm nọ.
- Chi tiết ghép bạc dẫn hướng khoan, thể hiện chưa rõ ràng trên hình chiếu đứng, chưa thể hiện được lỗ thủng để đai ốc kẹp phôi chui lọt qua.
-Bệ đỡ chốt định vị phôi thiếu 2 chốt định vị.
- Nên thiết kế đồ gá khoan riêng và ta rô riêng.
- Tóm lại việc thiết kế phiến đỡ hai chi tiết bạc dẫn hướng kiểu lật xoay quoanh cái chốt như trên khó gia công. Nếu còn đủ thời gian anh nên thay đổi phương án này làm kết cấu bạc dẫn hướng cố định vừa dễ chế tạo vừa dễ đảm bảo độ chính các hơn. Tất nhiên là phải thay đổi cả cơ cấu kẹp nữa.
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...


#40 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 14 July 2011 - 09:55 PM

3- Về đồ gá khoét, và doa: Em đã nói tương đối đầy đủ ở bài viết trên rồi!
- Tại sao anh lại thay đổi phương án mới dùng bạc dẫn dùng bạc dẫn hướng cho công việc khoét??? Anh dùng trên máy khoan cần hay khoan đứng, mà có dùng trên máy khoan cân cũng nên dùng dao loại có trụ dẫn hướng .
- Trên hình chiếu bằng anh thể hiện bệ đỡ 2 chốt định vị, lắp với thân đồ gá có đến 4 chốt định vị và 4 vít??? Không cần phải làm nhiều thế đâu, chỉ cần 2 vít M10 và 2 chốt Ø8 là đủ! Tất cả các kiểu lắp ghép, chỉ cần 2 chốt định vị là đủ, chỉ khác nhau về kích thước độ lớn của đường kính chốt thôi anh ạ!
- Chi tiết thân đồ gá em đã nói ở bài viết trước, không nên để cao và dầy như thế sẽ tốn kém vật tư.
- Chi tiết vít kẹp phôi lắp với thân gá chỉ chơi vơi với 2 vòng đệm chặn lò xo như thế rất lủng liểng, em đã nói là thiếu đai ốc công rồi sao anh không sửa???
- Cuối cùng vẫn thừa 2 chi tiết then dẫn hướng. Dùng then dẫn hướng chỉ áp dụng cho đồ gá phay thôi, anh có hiểu vì sao không???
4- Về đồ gá gia công lỗ côn: anh nên xem lại, cần thiết phải gia công qua 3 nguyên công: khoan mồi > khoét côn > doa. Anh ghi tên nguyên công khoan và khoét lỗ Ø16 là chưa đúng lại còn có cả bạc dẫn hướng là không đúng. Nếu khoan trên máy khoan đứng, không cần phải bạc dẫn hướng. Chỉ dùng bạc dẫn hướng khi bề mặt thô hoặc bề mặt nghiêng so với trục tâm mũi khoan.
- Chi tiết số 1 chốt định vị phải có 2 chốt mới đúng, anh chỉ ghi 1 chốt là sai cơ bản!
- Chi tiết định vị phôi của anh gồm:
a- Chi tiết số 8 là bản đỡ 60x80x10, số lượng 2 cái. Sao không làm 1 chi tiết rồi lỗ có tiết kiệm hơn không???
b- Chi tiết số 4 là chốt đầu phẳng, số lượng 3 cái. Sao anh không làm một tấm đỡ phẳng có tiết kiệm hơn không???
c- Chi tiết số 7 là chốt trám, số lượng 1.
Việc anh định vị bằng 3 loại chi tiết a, b, c như trên chắc chắn là siêu định vị. Chỉ cần một lỗi nhỏ này thôi nếu thầy giáo phát hiện chắc chắn anh bị trượt đồ án.
Với việc ạnh đã lựa chọn hướng kẹp phôi như trên anh phải sửa lại phương án định vị như sau : Chi tiết số 8 bản đỡ khống chế 3 bậc tự do. Chi tiết số 4 chốt trụ, số lượng 1 cái khống chế 1 bậc tự do. Chi tiết số 7 chốt trám thay bằng chốt trụ, khống chế 2 bậc tự do. Tổng số bậc tự do cần khống chế là 6 bậc tự do
  • 0

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...