Chuyển đến nội dung
Diễn đàn CADViet
Đăng nhập để thực hiện theo  
truongvannghi88

Xin giúp đỡ chọn mặt phân khuôn

Các bài được khuyến nghị

Mọi người giúp em chọn mặt phân khuôn cho chi tiết gối đỡ trục cán này với

Bản vẽ của bạn thể hiện chưa rõ ràng:

03 cái vòng tròn đồng tâm ở hình chiếu bằng, nó ở đâu trên các hình chiếu hình cắt?

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Mọi người giúp em chọn mặt phân khuôn cho chi tiết gối đỡ trục cán này với

Bạn hãy gửi bản vẽ Cad lên mới có thể xem được. cái hình này, mọi thứ ti hin, màu sắc thì tùm lum không xem nổi bạn ạ. Nhớ gửi bản vẽ CAD2004.

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Mọi người giúp em chọn mặt phân khuôn cho chi tiết gối đỡ trục cán này với

98387238.png

 

Nếu vẽ hình đứng cắt một nửa, sẽ nhìn được 3 đường tròn không đồng tâm.

Trên hình cắt cạnh B-B có hai đường // ở giữa lỗ, không hiểu thể hiện cái gì, nếu là rãnh dầu thì phải có phần lẹm vào lỗ mới đúng ?

Trên bản vẽ có ký hiệu vết mặt cắt A-A nhưng không có hình vẽ

Bó tay!

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

http://www.cadviet.com/upfiles/3/107489_bn_c_chi_tit.dwg

 

Sorry mọi người đây là mình chỉ post 1 hình lên cho mọi người nhìn tổng quan về hình. Còn một số hình cắt mình chưa đưa lên. Bây giờ mình đưa lên nhờ mọi người giúp đỡ

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

http://www.cadviet.c...n_c_chi_tit.dwg

 

Sorry mọi người đây là mình chỉ post 1 hình lên cho mọi người nhìn tổng quan về hình. Còn một số hình cắt mình chưa đưa lên. Bây giờ mình đưa lên nhờ mọi người giúp đỡ

ffff.jpg

Theo em thì mặt phân khuôn như ảnh trên.

tuy vậy bản vẽ của bác vẫn còn thể hiện chưa đầy đủ

và có lỗi sai dễ nhìn thấy nhất.

Bác thử dùng phương pháp kẻ đường gióng từ hình chiếu này sang hình chiếu nọ xem sao?

Và cố gắng sửa lại cho đúng nhé!

Tham khảo chương II: Thiết kế đúc:

http://www.cadviet.c...26_chuongii.rar

  • Vote tăng 2

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

ffff.jpg

Theo em thì mặt phân khuôn như ảnh trên.

tuy vậy bản vẽ của bác vẫn còn thể hiện chưa đầy đủ

và có lỗi sai dễ nhìn thấy nhất.

Bác thử dùng phương pháp kẻ đường gióng từ hình chiếu này sang hình chiếu nọ xem sao?

Và cố gắng sửa lại cho đúng nhé!

Tham khảo chương II: Thiết kế đúc:

http://www.cadviet.c...26_chuongii.rar

Cảm ơn bác nha, nhưng em nghĩ cái bề dày thành dưới nó mỏng, mà mặt đấy lại không gia công, nếu cho nó lên trên như bác thì chất lượng của phần đấy không được tốt. Em vẫn chọn mặt phân khuôn như bác, nhưng lật 2 khuôn đổi cho nau

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

sfwfeebbbf.jpg

Bản vẽ của bác còn thiếu nhiều kích thước và vẽ nhiều chỗ chưa chính xác lắm hình trên là 1 ví dụ minh họa dễ nhận thấy nhất.

(chỗ có kt 15 là rãnh dẫn dầu).

Khi thiết kế khuôn đúc:

Những kết cấu có lòng khuôn phân bố ở cả khuôn trên và khuôn dưới, nên chọn lòng khuôn trên nông hơn

Việc chọn mặt phân khuôn như của bác vẫn có thể chấp nhận được. Tuy nhiên làm lòng khuôn trên nông hơn vẫn không sợ rỗ xỉ nếu bố trí hệ thống rót hợp lý.

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

sfwfeebbbf.jpg

Bản vẽ của bác còn thiếu nhiều kích thước và vẽ nhiều chỗ chưa chính xác lắm hình trên là 1 ví dụ minh họa dễ nhận thấy nhất.

(chỗ có kt 15 là rãnh dẫn dầu).

Khi thiết kế khuôn đúc:

Những kết cấu có lòng khuôn phân bố ở cả khuôn trên và khuôn dưới, nên chọn lòng khuôn trên nông hơn

Việc chọn mặt phân khuôn như của bác vẫn có thể chấp nhận được. Tuy nhiên làm lòng khuôn trên nông hơn vẫn không sợ rỗ xỉ nếu bố trí hệ thống rót hợp lý.

Bác nói em mới để ý, thật sự khi vẽ em đã không quan tâm đến những phần nhỏ này, tuy nhiên nhưng phần này lại rất quan trong cho một người kỹ sư chế tạo máy. Em sẽ sữa lại tỷ mỷ hơn. Còn mặt phân khuôn em đã chọn được rồi, em vẫn giữ nguyên quan điểm của em và thầy đã đồng ý.

Cảm ơn bác nhiều vì sự giúp đỡ tận tình

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Bác nói em mới để ý, thật sự khi vẽ em đã không quan tâm đến những phần nhỏ này, tuy nhiên nhưng phần này lại rất quan trong cho một người kỹ sư chế tạo máy. Em sẽ sữa lại tỷ mỷ hơn. Còn mặt phân khuôn em đã chọn được rồi, em vẫn giữ nguyên quan điểm của em và thầy đã đồng ý.

Cảm ơn bác nhiều vì sự giúp đỡ tận tình

Đừng coi thường những phần nhỏ, những phần bé nó sẽ xé ra to, khi kết quả cuối cùng là phế phẩm! Phòng kỹ thuật đổ cho xưởng, xưởng đổ cho phòng kỹ thuật là chuyện muôn thuở, xảy ra như cơm bữa. Chỉ có cách là vẽ đúng, vẽ đủ sẽ không xảy ra chuyện cãi vã.

Về lựa chọn mặt phân khuôn, lý luận của bạn là: "cái bề dày thành dưới nó mỏng, mà mặt đấy lại không gia công, nếu cho nó lên trên như bác thì chất lượng của phần đấy không được tốt" và "thầy đã đồng ý." cũng không sai.

 

Nhưng có điều mình thấy cần phải trao đổi thêm với bạn là trước khi đưa ra phương án cuối cùng phải chứng minh được đó là phương án khả thi, giá thành rẻ nhất mà vẫn đạt được yêu cầu kỹ thuật.

 

Mình không phản đối việc bạn đã giữ nguyên quan điểm của bạn. Mình chỉ muốn nói với bạn là phương án ấy có nhược điểm là :

- Khuôn trên sâu, với chi tiết có khối lượng ko nhỏ sẽ gặp khó khăn cho quá trình làm khuôn cát, người thợ sẽ vất vả hơn , lòng khuôn dễ bị sứt mẻ khi tháo mẫu gỗ, rồi đến khi lắp khuôn cũng khó mà biết được lòng khuôn có còn nguyên vẹn hay ko nếu không gia cường tốt bằng các xương đỡ cát, sản phẩm dễ trở thành phế phẩm hơn

- Cái lỗ đỡ trục của bạn chịu lực ở phần có thịt dầy, "cái phần mỏng, lại không gia công", ko chịu lực vì thế nó có rỗ xỉ, rỗ khí một tý cũng không ảnh hưởng gì đến hòa bình trên thế giới....

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Đừng coi thường những phần nhỏ, những phần bé nó sẽ xé ra to, khi kết quả cuối cùng là phế phẩm! Phòng kỹ thuật đổ cho xưởng, xưởng đổ cho phòng kỹ thuật là chuyện muôn thuở, xảy ra như cơm bữa. Chỉ có cách là vẽ đúng, vẽ đủ sẽ không xảy ra chuyện cãi vã.

Về lựa chọn mặt phân khuôn, lý luận của bạn là: "cái bề dày thành dưới nó mỏng, mà mặt đấy lại không gia công, nếu cho nó lên trên như bác thì chất lượng của phần đấy không được tốt" và "thầy đã đồng ý." cũng không sai.

 

Nhưng có điều mình thấy cần phải trao đổi thêm với bạn là trước khi đưa ra phương án cuối cùng phải chứng minh được đó là phương án khả thi, giá thành rẻ nhất mà vẫn đạt được yêu cầu kỹ thuật.

 

Mình không phản đối việc bạn đã giữ nguyên quan điểm của bạn. Mình chỉ muốn nói với bạn là phương án ấy có nhược điểm là :

- Khuôn trên sâu, với chi tiết có khối lượng ko nhỏ sẽ gặp khó khăn cho quá trình làm khuôn cát, người thợ sẽ vất vả hơn , lòng khuôn dễ bị sứt mẻ khi tháo mẫu gỗ, rồi đến khi lắp khuôn cũng khó mà biết được lòng khuôn có còn nguyên vẹn hay ko nếu không gia cường tốt bằng các xương đỡ cát, sản phẩm dễ trở thành phế phẩm hơn

- Cái lỗ đỡ trục của bạn chịu lực ở phần có thịt dầy, "cái phần mỏng, lại không gia công", ko chịu lực vì thế nó có rỗ xỉ, rỗ khí một tý cũng không ảnh hưởng gì đến hòa bình trên thế giới....

Đúng như lời bác nói, Thầy bảo là chọn mặt phân khuôn như thế khi rót vào khuôn sẽ gây áp lực nhiều lên phần chi tiết ở khuôn trên và vấn đề đè khuôn sẽ phức tạp hơn. Em sẽ trao đổi lại với thầy để tìm ra phương án tốt nhất.

Thank bác nhiều

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Đúng như lời bác nói, Thầy bảo là chọn mặt phân khuôn như thế khi rót vào khuôn sẽ gây áp lực nhiều lên phần chi tiết ở khuôn trên và vấn đề đè khuôn sẽ phức tạp hơn. Em sẽ trao đổi lại với thầy để tìm ra phương án tốt nhất.

Thank bác nhiều

Tóm lại là tùy cơ ứng biến tùy theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm và số lượng sản phẩm để lựa chọn phương pháp đúc hợp lý, sao lượng cho phế phẩm là ít nhất, chi tiết nhỏ nhẹ đúc hỏng không sao, chi tiết to, nặng mà hỏng là cả một vấn đề...Chúc bạn thành công!

 

Bạn có thể xem thêm tài liệu:

Kỹ nghệ đúc kim loại- tác giả: Kỹ sư Nguyễn Văn Đức:

http://www.mediafire...4gcx8w7irbd0gkv

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

  Mọi nguòi giúp mình chọn mặt phân khuôn với, chả là thế này :), chi tiết của mình là búa con xe máy. mình chọn đúc áp lực không biết có hợp lí chưa nữa, mình mô hình hóa xong mà chưa biết chọn mặt phân khuôn thế nào cho hợp lý nữa :( 148395_capture.png

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

  Mọi nguòi giúp mình chọn mặt phân khuôn với, chả là thế này :), chi tiết của mình là búa con xe máy. mình chọn đúc áp lực không biết có hợp lí chưa nữa, mình mô hình hóa xong mà chưa biết chọn mặt phân khuôn thế nào cho hợp lý nữa :( 148395_capture.png

Hề hề hề, 

Chim tiết này không quá khó để chọn mặt phân khuôn đâu, Bạn có thể gửi file bản vẽ này lên không??? Nếu bạn sử dụng SW để dựng 3D thì trong SW có phần hướng dẫn bạn tạo khuôn ngon lành.

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hề hề hề, 

Chi tiết này không quá khó để chọn mặt phân khuôn đâu, Bạn có thể gửi file bản vẽ này lên không??? Nếu bạn sử dụng SW để dựng 3D thì trong SW có phần hướng dẫn bạn tạo khuôn ngon lành.

Bản vẽ e đang sửa nên chỉ có kích thước chưa theo tiêu chuẩn.

E vẽ trên NX, e có thế liên hệ với a qua mail được không ạ???? Mail của e: quocviet.mta@gmail.com

Mong các tiền bối giúp đỡ ạ :)

File bản vẽ chi tiết sơ bộ e mới xuất ra trên Inventer để lấy kích thước vẽ trên NX thôi ạ :(http://www.cadviet.com/upfiles/5/148395_ban_ve_chi_tiet.dwg

 

   148395_h%C3%ACnh_chi%E1%BB%81u_%C4%91%C6148395_h%C3%ACnh_chieu_canh_1.png148395_hinh_chieu_mat_ben_2_1.png

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Tạo một tài khoản hoặc đăng nhập để nhận xét

Bạn cần phải là một thành viên để lại một bình luận

Tạo tài khoản

Đăng ký một tài khoản mới trong cộng đồng của chúng tôi. Điều đó dễ mà.

Đăng ký tài khoản mới

Đăng nhập

Bạn có sẵn sàng để tạo một tài khoản ? Đăng nhập tại đây.

Đăng nhập ngay

Đăng nhập để thực hiện theo  

×