Chuyển đến nội dung
Diễn đàn CADViet
  • Thông báo

    • Nguyen Hoanh

      CADViet đã hoàn tất nâng cấp   14/09/2017

      Chào các bạn, CADViet đã hoàn tất việc nâng cấp lên phiên bản mới. Tất cả các chức năng đã hoạt động theo kỳ vọng của ban quản trị. Nếu có vấn đề gì cần phản hồi, các bản post ở đây nhé: Trân trọng, Nguyễn Hoành.
lamhung2011

[Xin tài liệu hướng dẫn DACNCTM2- Bánh Vít.]

Các bài được khuyến nghị

Rất tiếc là cái đó bác em Lamhung2011 không xài được mặc dù nhìn nó hào nhoắng bóng bẩy hơn

 

Cái này cái này cơ mà!

39678_kdkdkag111.jpg

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Oh em nhìn bản vẽ vẽ theo mà bác hoan2182?

Em thấy có cái đuôi đầu nhọn côn mà? em đang băn khoăn chỗ này đây?

Sao trong bản vẽ em thấy nó đầu nhọn mà bác lại giới thiệu cái đầu lõm nhỉ?

Nó lõm thì em cũng có thể cho nó lõm ngay !

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Bác em dòm nhầm rồi đó là cái lỗ khoan lỗ chân ren Ø8.9 để ta rô lỗ ren M10x1

Phần đuôi ren để trống một đoạn cho dễ ta rô, muốn ta rô gần sát đáy lỗ cũng được nhưng không cần thiết phải làm như thế!

P/s: Cái vít trong đồ án là loại vít đuôi bằng xem tiêu chuẩn hình 2D. Cái ảnh là sản phẩm nó có phần lõm là do sự lựa phương án công nghệ của người ta.

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Cảm ơn mọi người vẫn luôn theo dõi topic của em! Em rất cảm ơn!

1. Bác maulanh2 có nói bản vẽ đúc moay ơ sai mặt phân khuôn, nó rút lõi làm sao?

Em cũng đã tham khảo và sữa lại:

Đây là hình ban đầu:

72294662.png

Đây là hình đã sữa lại, mọi người xem rồi cho ý kiến giúp em với:

12506567.png

 

 

1b) Với sản lượng 10.000 chiếc/1 năm thì em chọn phương pháp chế tạo phôi là đúc trong khuôn cát, mẫu kim loại, làm khuôn bằng tay có được không ạ?

2.Với đề bài đã cho sản lượng 10.000 chiếc 1 năm thì trong cái mục xác định sản lượng cơ khí hằng năm em không cần tính nữa đúng không ạ? Chỉ xác định là loại hình sản xuất thôi phải không ạ?

Cảm ơn mọi người rất nhiều, mong được sự ủng hộ của mọi người!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Cảm ơn mọi người vẫn luôn theo dõi topic của em! Em rất cảm ơn!

1. Bác maulanh2 có nói bản vẽ đúc moay ơ sai mặt phân khuôn, nó rút lõi làm sao?

Em cũng đã tham khảo và sữa lại:

Đây là hình ban đầu:

 

Đây là hình đã sữa lại, mọi người xem rồi cho ý kiến giúp em với:

 

 

 

1b) Với sản lượng 10.000 chiếc/1 năm thì em chọn phương pháp chế tạo phôi là đúc trong khuôn cát, mẫu kim loại, làm khuôn bằng tay có được không ạ?

2.Với đề bài đã cho sản lượng 10.000 chiếc 1 năm thì trong cái mục xác định sản lượng cơ khí hằng năm em không cần tính nữa đúng không ạ? Chỉ xác định là loại hình sản xuất thôi phải không ạ?

Cảm ơn mọi người rất nhiều, mong được sự ủng hộ của mọi người!

1/- Với cách chọn mặt phân khuôn này thì mặt ngoài vành moay ơ cần có độ dốc đúc chứ không thể thẳng đuỗn như vầy.

Việc bố trí đậu rót và rãnh dẫn cần xem xét lại sao cho hợp lý hơn, giảm sai hỏng của vật đúc sau khi đúc.

Hãy kiểm tra khả năng thoát khí lòng khuôn xem có cần thiết phải bố trí các đậu hơi hay không.??

Kiểm tra lại độ ổn định của lõi khi đặt vào lòng khuôn, nhất là với lõi giữa.

2/- Với sản lượng 10000sp/năm tức là ~ 300 - 350 sp/ ngày. Nếu làm việc một ca (8h) thì đây là con số không nhỏ và chỉ nguyên thợ làm khuôn sẽ phải cần ít nhất 50 thợ tay nghề bậc 3 đấy ( nếu như bạn chọn phương án làm khuôn bằng tay). Hãy cân nhắc và lựa chọn cho phù hợp.

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

1. Như ý kiến bác Phamthanhbinh.

2. 2/- Với sản lượng 10000sp/năm tức là ~ 300 - 350 sp/ ngày......Oò bác Bình vội quá phải không ạ?

Theo Luật LĐ hiện nay nếu em nhớ không nhầm thì tính sơ sơ ngày làm việc còn lại của mọi người (Trừ các ngày nghỉ lễ- chủ nhật)

1 năm 365 ngày = 52 tuần

Không tính thứ 7 thì 1 năm làm 365 - 52x2 - 10 (ngày lễ) = 251ngày 4.gif

Tính 1/2 thứ 7 thì cộng thêm 26 ngày là 278 ngày .

==> 10.000/ 252 = 36 - 42 cai/ ngay

==> 10.000/ 278 = 35 - 40 cai/ ngay.

Làm gì đến 300-350 hả bác Bình!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hình đã sửa của bác em Lamhung2011 chứng tỏ rằng bác em rất lơ tơ mơ về đúc:

Bác em xem lại giáo trình, và xem thêm cả tài liệu trên Internet: http://tailieu.vn/xe...g-3.700044.html

 

P/s: Bác em cố gắng lên, chúc bác em thành công!

Em đã ghi danh số 11 cho bác em vào danh sách đi dự hội thảo về DIM rồi:

11-lamhung2011 (Tổng Giám đốc Công ty cổ phần Bách vít -Bánh đúc. Người thiết kế ra bánh vít có đường kính

Ø3000000 (3 Km) cung ứng cho Tập Đoàn Đóng Tầu tại đồng bằng sông Cửu Long và đồng Tháp Mười đất đai phì nhiêu màu mỡ rộng lớn bát ngát bao la, chim cò bay mỏi cánh rơi lả tả. Những con tầu tải trọng hàng trăm triệu tấn vượt Đại Tây Dương....xuyên thủng được cả dãy núi Himalaya là “nóc nhà của thế giới” để đi tới Bắc băng dương chở đá sạch về phục vụ nhu cầu giải khát bằng trà đá cho toàn thế giới sẽ được hạ thủy tại đây...

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

1. Như ý kiến bác Phamthanhbinh.

2. 2/- Với sản lượng 10000sp/năm tức là ~ 300 - 350 sp/ ngày......Oò bác Bình vội quá phải không ạ?

Theo Luật LĐ hiện nay nếu em nhớ không nhầm thì tính sơ sơ ngày làm việc còn lại của mọi người (Trừ các ngày nghỉ lễ- chủ nhật)

1 năm 365 ngày = 52 tuần

Không tính thứ 7 thì 1 năm làm 365 - 52x2 - 10 (ngày lễ) = 251ngày 4.gif

Tính 1/2 thứ 7 thì cộng thêm 26 ngày là 278 ngày .

==> 10.000/ 252 = 36 - 42 cai/ ngay

==> 10.000/ 278 = 35 - 40 cai/ ngay.

Làm gì đến 300-350 hả bác Bình!

Hề hề hề

Quả thực là có tính lộn. Nhưng mà tính lộn thì tính lại thôi mà. Chửa ai đánh thuế tính lộn cả nên cứ tính đại khái thế để dọa ông chủ thớt chơi, Ổng hổng tính lại thì ổng ấy quay đơ chứ mình vẫn hề hề hề mà.

Túm lại là ông chủ thớt cần phải ngâm cứu kỹ lưỡng mọi câu trả lời chứ đừng có vội cả tin mà có ngày bán nhà trả nợ đấy.

Hề hề hề.

Xin lỗi ông chủ thớt và toàn thể mọi người vì cái tính lộn này nhé.

Hề hề hề....

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hề hề hề

Quả thực là có tính lộn. Nhưng mà tính lộn thì tính lại thôi mà. Chửa ai đánh thuế tính lộn cả nên cứ tính đại khái thế để dọa ông chủ thớt chơi, Ổng hổng tính lại thì ổng ấy quay đơ chứ mình vẫn hề hề hề mà.

Túm lại là ông chủ thớt cần phải ngâm cứu kỹ lưỡng mọi câu trả lời chứ đừng có vội cả tin mà có ngày bán nhà trả nợ đấy.

Hề hề hề.

Xin lỗi ông chủ thớt và toàn thể mọi người vì cái tính lộn này nhé.

Hề hề hề....

Nếu tính chi li ra thì số giờ công thực tế nơi quản lý lao động tốt giờ máy cũng chỉ đạt 6,5 h/ 1 ca. Vào mùa cưới thì thôi rồi, công nhân toàn trong độ tuổi lấy vợ lấy chồng, ăn nhậu hôm trước hôm sau vẫn còn mơ màng ngất ngây con gà tây.., nhà vệ sinh cũng thôi rồi hoạt động hết công suất 8/8 luôn!

Bác Bình không phải lăn tăn gì đâu nhầm lẫn là chuyện thường mà. Nhiều bản vẽ em vẽ đã qua kiểm tra kỹ trên file, in ra đọc lại mới thấy sai, có khi phải in vài lượt , có khi giao bản vẽ xuống xưởng công nhân mới phát hiện ra lỗi sai sót là chuyện thường.

Ở topic này hôm qua, tra bản dung sai em đã tra nhầm dòng trên thành dòng dưới. Thế mà hôm nay trong topic Đồ án công nghệ ống nối em lại tra nhầm dòng một lần nữa cứ như là ma làm ấy.

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Nếu tính chi li ra thì số giờ công thực tế nơi quản lý lao động tốt giờ máy cũng chỉ đạt 6,5 h/ 1 ca. Vào mùa cưới thì thôi rồi, công nhân toàn trong độ tuổi lấy vợ lấy chồng, ăn nhậu hôm trước hôm sau vẫn còn mơ màng ngất ngây con gà tây.., nhà vệ sinh cũng thôi rồi hoạt động hết công suất 8/8 luôn!

Bác Bình không phải lăn tăn gì đâu nhầm lẫn là chuyện thường mà. Nhiều bản vẽ em vẽ đã qua kiểm tra kỹ trên file, in ra đọc lại mới thấy sai, có khi phải in vài lượt , có khi giao bản vẽ xuống xưởng công nhân mới phát hiện ra lỗi sai sót là chuyện thường.

Ở topic này hôm qua, tra bản dung sai em đã tra nhầm dòng trên thành dòng dưới. Thế mà hôm nay trong topic Đồ án công nghệ ống nối em lại tra nhầm dòng một lần nữa cứ như là ma làm ấy.

Hề hề hề,

Chắc là lúc tra bảng sắp tới giờ kẻng cơm đây mà. Hoa mắt là phải rồi.

Hề hề hề,...

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Chào mọi người!

Tuần vừa rồi do được nghỉ nên em chưa có câu hỏi gì thêm để hỏi mọi người? Lúc nãy em đi thông về có mấy vấn đề mong mọi người giúp đỡ thêm với ạ:

1.Thầy bảo em là sau khi gia công mặt trong bánh vít mình tiến hành lắp ghép vành bánh vít với moay ơ xong rồi mới gia công mặt ngoài của bánh vít (dồn các sai số ra phía mặt trụ ngoài bánh vít) Như thế sẽ giảm phế phẩm so với phương án của em là:

Gia công mặt ngoài – gia công mặt trong của bánh vít rồi mói ép vành bánh vít với moay-ơ.

Mọi người góp ý cho em với? Nên giữ nguyên phương án ban đầu hay là thay đổi ạ?

2.Ở nguyên công xọc rãnh then, em tham khảo ý kiến chị Hoan lên ông nhất trí nhưng lại nảy sinh ra một vấn đề là ông bảo làm sao để xọc đúng vị trí cần gia công?

Do trong nguyên công của em em dùng đồ gá mâm cặp chia độ vạn năng nhưng em cũng không biết nói sao nên ông bảo thay cơ cấu ê tô chia độ… ,mọi người có Tài liệu về 2 cái này không chia sẽ cho em với ?

3. Đúng như Chi Hoan đã nói, ở NC kiểm tra sai số bước vòng ông bảo cần thể hiện rõ chứ không chỉ sơ đồ thế này? Ông bảo nên dùng Dưỡng nên em sẽ tham khảo thêm về cái dưỡng vậy.

4. Cái nguyên công Chuốt em sữa lại ông bảo tạm được rồi. hi vui quá.

5. Ở bản vẽ Đúc đúng là em còn mơ hồ vễ cái này, hôm nay em sẽ vẽ lại thêm ống thăm, đậu ngót, nữa và cả hệ thống rót.

6. Mọi người ai có tài liệu gì về cách vẽ thể hiện sơ độ nhiệt luyện cho em xin với ạ? Ở Nc1 của em giờ ông bắt em tính cụ thể sao để ra được sơ đồ nhiệt luyện như thế ạ? (do em chỉ tham khảo nên cũng chưa nắm vững cái mục này,mong mọi người chia sẽ cho em luôn!

(GửI chị Hoan,hi em sẵn sàng cung ứng Bánh vít – trục vít cho các anh em cần ạ.

Bác Bình: Không sao đâu bác ạ, cảm ơn bác đã chỉ bảo cho em…hi… mong bác tiếp tục chỉ bảo thêm ạ).

Cảm ơn sự giúp đỡ của mọi người! Chúc mọi người buổi tối vui vẻ@!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Chào mọi người!

Tuần vừa rồi do được nghỉ nên em chưa có câu hỏi gì thêm để hỏi mọi người? Lúc nãy em đi thông về có mấy vấn đề mong mọi người giúp đỡ thêm với ạ:

1.Thầy bảo em là sau khi gia công mặt trong bánh vít mình tiến hành lắp ghép vành bánh vít với moay ơ xong rồi mới gia công mặt ngoài của bánh vít (dồn các sai số ra phía mặt trụ ngoài bánh vít) Như thế sẽ giảm phế phẩm so với phương án của em là:

Gia công mặt ngoài – gia công mặt trong của bánh vít rồi mói ép vành bánh vít với moay-ơ.

Mọi người góp ý cho em với? Nên giữ nguyên phương án ban đầu hay là thay đổi ạ?

2.Ở nguyên công xọc rãnh then, em tham khảo ý kiến chị Hoan lên ông nhất trí nhưng lại nảy sinh ra một vấn đề là ông bảo làm sao để xọc đúng vị trí cần gia công?

Do trong nguyên công của em em dùng đồ gá mâm cặp chia độ vạn năng nhưng em cũng không biết nói sao nên ông bảo thay cơ cấu ê tô chia độ… ,mọi người có Tài liệu về 2 cái này không chia sẽ cho em với ?

3. Đúng như Chi Hoan đã nói, ở NC kiểm tra sai số bước vòng ông bảo cần thể hiện rõ chứ không chỉ sơ đồ thế này? Ông bảo nên dùng Dưỡng nên em sẽ tham khảo thêm về cái dưỡng vậy.

4. Cái nguyên công Chuốt em sữa lại ông bảo tạm được rồi. hi vui quá.

5. Ở bản vẽ Đúc đúng là em còn mơ hồ vễ cái này, hôm nay em sẽ vẽ lại thêm ống thăm, đậu ngót, nữa và cả hệ thống rót.

6. Mọi người ai có tài liệu gì về cách vẽ thể hiện sơ độ nhiệt luyện cho em xin với ạ? Ở Nc1 của em giờ ông bắt em tính cụ thể sao để ra được sơ đồ nhiệt luyện như thế ạ? (do em chỉ tham khảo nên cũng chưa nắm vững cái mục này,mong mọi người chia sẽ cho em luôn!

(GửI chị Hoan,hi em sẵn sàng cung ứng Bánh vít – trục vít cho các anh em cần ạ.

Bác Bình: Không sao đâu bác ạ, cảm ơn bác đã chỉ bảo cho em…hi… mong bác tiếp tục chỉ bảo thêm ạ).

Cảm ơn sự giúp đỡ của mọi người! Chúc mọi người buổi tối vui vẻ@!

Hề hề hề,

1/- Thầy đúng. Còn sửa hay không tùy bạn chọn. Nếu không sửa thì chuẩn bị văn cãi với thầy. Bạn có võ gì để khắc phục nhược điểm mà thầy đã nêu.

2/- Muốn xọc đúng vị trí cần gia công thì phải định vị cho đúng.

Dùng ê tô có chia độ cũng chả khác với mâm cặp xoay vạn năng là bao nhiêu cả. Vấn đề của bạn là ở chỗ bạn sẽ xọc theo kiểu gì mà thôi, Xọc kiểu nào thì cần có định vị cho phù hợp kiểu đó mà thôi.

3/- Chí phải, nên dùng dưỡng đo kiểm do việc đo kiểm này cần làm nhiều lần và phải làm nhanh.

5/- Việc vẽ biểu đồ gia nhiệt khi nhiệt luyện cần phải tính toán khá cụ thể về bài toán truyền nhiệt chứ chả phải vẽ chơi mà được đâu. Hãy tham khảo tài liệu kim loại học và nhiệt luyện của thầy Nghiêm Hùng.

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Vậng ạ, em cảm ơn Bác Bình nhiều nhiều lắm. Để em sữa lại .

2. Cái êtô chia độ này bác có thể cho em một vài ý kiến về nguyên lý không bác, bác nói định vị làm sao cho đúng chứ e cũng

hiểu thế như cụ tỷ nó hoạt động ra sao hả bác?

6. vâng ạ, em sẽ tìm kiếm này tham khảo tính toán lại hôm sau nhờ bác xem lại cho em!

Em cảm ơn! (Xin lỗi bác em hết voite rồi, lúc nãy voite hết rùi nên mai em viote chó bác nhé,hi)

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Em mới chỉ tích...phân cái đồ gá tiện của bác em thấy nó có nhiều bất cập....như đã nói nhiều rồi còn cái bước tiện cụ thể em chưa quan tâm đến.

1.Thầy bảo em là sau khi gia công mặt trong bánh vít mình tiến hành lắp ghép vành bánh vít với moay ơ xong rồi mới gia công mặt ngoài của bánh vít (dồn các sai số ra phía mặt trụ ngoài bánh vít)

thầy bảo thế là chính xác đó bác em phải theo thôi. Ngay từ đầu nhiều và khuyên bác em là nên đề xuất với thầy phương án như em đã gửi lên thì tiện xong rồi lắp ghép là ngon lành, trường hợp này cần lực ép lớn, có thể còn dùng cách nung nóng phôi để lắp ghép....

Về cái nguyên công sọc bác em phải giải trình với thầy là trên bàn máy sọc có mâm cặp tự định tâm, vấn đề để cho tâm của rãnh then trùng với tâm của lỗ có thể dễ ràng điều chỉnh được nhờ bàn máy có chuyển động theo phương OX. Các làm rất đơn giản nhưng đòi hỏi thợ phải có tay nghề cứng, (Thợ chuyên lắp ráp và chỉnh sửa đồ gá, thợ cơ điện sửa máy có thể làm được việc này ngon lành. Cách chỉ vị trí của phôi với dao sọc như sau:

- Lấy dấu trên rãnh then trên chi tiết (Đóng mẩu gỗ vào trong để xác định tâm) >>>> kẹp chặt lên mâm cặp >>> điều chỉnh vô lăng cho bàn máy dịch chuyển theo OX đưa chi tiết vào vị trí dùng bàn rà có mũi nhọn để rà theo đường tâm... gia công thử một cái sẽ thấy là nó sẽ lệch tâm khoảng 0.1 >>>tiếp tục điều chỉnh sẽ tương đối chính xác...đó là theo cách cổ xưa.

Còn bây giờ thì cực kỳ đơn giản chỉ cần gia công rãnh then trên máy cắt dây CNC một cái bánh vít làm mẫu sau đó lắp vào mâm cặp rồi điều chỉnh vị trí của chi tiết gia công và dao..../

( Em đã nói ở bài trước rồi, bánh vít chỉ có một rãnh nên khỏi cần phải bàn xoay bàn xủng gì, bác em hãy quan sát cái máy sọc em gửi lên, nó chạy ầm ầm đó thôi) Vấn đề là bác em phải giải trình, phải bảo vệ được phương án đã lựa chọn!

Giả dụ có phải phay 2 rãnh then thì trên máy sọc đã có bàn xoay rồi ...bác em xem kĩ lại cái máy ở trang 7 nhé!)

- Về nguyên công kiểm nếu dùng dưỡng đo thì bác em chỉ cần vẽ cái dưỡng đực và dưỡng cái chú thich là gia công trên máy CNC tuy nhiên kiểm bằng dưỡng chỉ là định tính thôi không định lượng được bằng đồ gá có đồng hồ so...và theo em là không nên dùng dưỡng!@

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác
Em mới chỉ tích...phân cái đồ gá tiện của bác em thấy nó có nhiều bất cập....như đã nói nhiều rồi còn cái bước tiện cụ thể em chưa quan tâm đến. 1.Thầy bảo em là sau khi gia công mặt trong bánh vít mình tiến hành lắp ghép vành bánh vít với moay ơ xong rồi mới gia công mặt ngoài của bánh vít (dồn các sai số ra phía mặt trụ ngoài bánh vít) thầy bảo thế là chính xác đó bác em phải theo thôi. Ngay từ đầu nhiều và khuyên bác em là nên đề xuất với thầy phương án như em đã gửi lên thì tiện xong rồi lắp ghép là ngon lành, trường hợp này cần lực ép lớn, có thể còn dùng cách nung nóng phôi để lắp ghép.... Về cái nguyên công sọc bác em phải giải trình với thầy là trên bàn máy sọc có mâm cặp tự định tâm, vấn đề để cho tâm của rãnh then trùng với tâm của lỗ có thể dễ ràng điều chỉnh được nhờ bàn máy có chuyển động theo phương OX. Các làm rất đơn giản nhưng đòi hỏi thợ phải có tay nghề cứng, (Thợ chuyên lắp ráp và chỉnh sửa đồ gá, thợ cơ điện sửa máy có thể làm được việc này ngon lành. Cách chỉ vị trí của phôi với dao sọc như sau: - Lấy dấu trên rãnh then trên chi tiết (Đóng mẩu gỗ vào trong để xác định tâm) >>>> kẹp chặt lên mâm cặp >>> điều chỉnh vô lăng cho bàn máy dịch chuyển theo OX đưa chi tiết vào vị trí dùng bàn rà có mũi nhọn để rà theo đường tâm... gia công thử một cái sẽ thấy là nó sẽ lệch tâm khoảng 0.1 >>>tiếp tục điều chỉnh sẽ tương đối chính xác...đó là theo cách cổ xưa. Còn bây giờ thì cực kỳ đơn giản chỉ cần gia công rãnh then trên máy cắt dây CNC một cái bánh vít làm mẫu sau đó lắp vào mâm cặp rồi điều chỉnh vị trí của chi tiết gia công và dao..../ ( Em đã nói ở bài trước rồi, bánh vít chỉ có một rãnh nên khỏi cần phải bàn xoay bàn xủng gì, bác em hãy quan sát cái máy sọc em gửi lên, nó chạy ầm ầm đó thôi) Vấn đề là bác em phải giải trình, phải bảo vệ được phương án đã lựa chọn! Giả dụ có phải phay 2 rãnh then thì trên máy sọc đã có bàn xoay rồi ...bác em xem kĩ lại cái máy ở trang 7 nhé!) - Về nguyên công kiểm nếu dùng dưỡng đo thì bác em chỉ cần vẽ cái dưỡng đực và dưỡng cái chú thich là gia công trên máy CNC tuy nhiên kiểm bằng dưỡng chỉ là định tính thôi không định lượng được bằng đồ gá có đồng hồ so...và theo em là không nên dùng dưỡng!@

Hề hề hề,

Cái ni :

Về nguyên công kiểm nếu dùng dưỡng đo thì bác em chỉ cần vẽ cái dưỡng đực và dưỡng cái chú thich là gia công trên máy CNC tuy nhiên kiểm bằng dưỡng chỉ là định tính thôi không định lượng được bằng đồ gá có đồng hồ so...và theo em là không nên dùng dưỡng

Anh thấy chưa nhất trí với Hoan được.

Trong sản xuất, nhất là khi sản xuất loạt lớn thì việc sử dụng dưỡng kiểm là rất tốt. Bởi vì nó tiết kiệm thời gian kiểm tra và thao tác kiểm tra rất nhiều. Từ đó cho ra lợi ích kinh tế. Tuy nhiên việc chế tạo dưỡng kiểm là một việc yêu cầu khá nghiêm túc nên thường có giá thành khá cao. Mặt khác dưỡng kiểm thì thường là sử dụng riêng cho một công đoạn hay sản phẩm nào đó chứ ít có dưỡng kiểm vạn năng như dụng cụ đo. Vì thế trong sản xuất đơn chiếc nhỏ lẻ ít dùng dưỡng kiểm mà thôi.

Sử dụng dưỡng kiểm tuy không cho ra chính xác các giá trị sai lệch nhưng trong thực tế sản xuất thì người công nhân thường quan tâm tới hiệu quả yes or no hơn là giá trị thật của sai lệch. Việc xác định các giá trị thật này thường chỉ dùng cho các cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm để xử lý các vấn đề về công nghệ chế tạo.hay lắp ráp. Vì thế với những đơn vị sản xuất lớn với các sản phẩm ổn định thì người ta thường có hai bộ phận KCS khác nhau. Một gọi là KCS tại chỗ (hay của phân Xưởng) và ở đây dùng dưỡng kiểm là chính. Một là phòng KCS, nơi tập trung các thiết bị đo chuẩn và các cán bộ kỹ thuật có trình độ và kinh nghiệm cao để giải quyết các vấn đề về công nghệ cũng như chất lượng của sản phẩm. Phòng này thường độc lập với các phân xưởng sản xuất.

Vậy nên với cái đồ án của bạn chủ thớt, có thể dùng dưỡng kiểm được mà không phải lăn tăn nhiều về giá thành sản phẩm do sản lượng như vầy là đủ để khấu hao cho dưỡng.

Hơn nữa lại có thể lười vẽ kết cấu một chút.

Hề hề hề.

  • Vote tăng 2

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Anh Bình thân mến! Em vẫn chưa đồng cảm với quan điểm của anh về dưỡng kiểm. Việc chế tạo dưỡng kiểm là đơn giản giá thành cũng rẻ khi gia công trên máy CNC.

Không biết ở bên Tây họ làm dư nào, chứ ở ta những nơi sản xuất bánh răng bánh vít mà em đến đặt hàng khi gia công bằng phương pháp bao hình thì không có dụng cụ kiểm tra gì hết, hoàn toàn tin tưởng vào máy phay lăn răng và trình độ... bao hình của thợ.

Dưỡng hay còn gọi là kalip đóng vai trò quan trọng trong kiểm tra lỗ. Với các chi tiết nhỏ không dùng đồng hồ đo lỗ được cho nên chỉ cần gia công đơn lẻ vài cái , thậm chí chỉ cần gia công 1 cái thôi, người thợ cũng phải tiện cho mình một cái dưỡng chỉ có đầu lọt để chỉ kiểm một chi tiết cho chắc ăn.

Về cái gá kiểm sai số tích luỹ bước sau nữa vòng quay em vẫn dự đoán mò là nếu có thì sẽ phải chế tạo hai bộ gá kiểm. Một cái để cho thợ phay kiểm tra xác suất, một cái do nhân viên QC (quality control)

Em đã có ảnh trong topic này nói về cái đồ gá kiểm này rồi, để em tìm lại bài viết...Em nó đây ạ:

Và em sai số tích lũy sau nửa vòng quay đây nữa:

http://www.cadviet.c...678__nh_t_c.rar

Phương pháp đo sai lệnh bước vòng đơn giản trong điều chỉnh song năng suất đo không cao, chỉ thích hợp với sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ và đơn chiếc.

Đo theo phương pháp đo bước tích lũy sau nửa vòng quay đơn giản, dễ cơ khí hóa và tự động hóa, năng suất cao hơn!

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Em rất vui khi mọi người trao đổi sôi nổi thế này, hi nhưng vẫn giữ ''hoà khí'' đó nha!hihi!

Về cái dưỡng thì ông thầy của em cũng bảo là đi ''tìm nó về cho ta, mấy cái vừa rồi con vẽ chỉ là sơ đồ nguyên lý''

Em vẫn đang đi tìm nó đây.

Còn cái hôm trước chị Hoan gửi em trình ông, ông bảo em phải lắp cái bánh vít vào trong cái cơ cấu kiểm tra đó

cơ không phải vẽ nguyên lý như thế! Hehe, bê cả cái bánh vít vào đó thì em bê được!

[Ngay từ đầu nhiều và khuyên bác em là nên đề xuất với thầy phương án như em đã gửi lên thì tiện xong rồi lắp ghép là ngon lành, trường hợp này cần lực ép lớn, có thể còn dùng cách nung nóng phôi để lắp ghép....]

Có nghĩa là sao ạ? có nghĩa là vẫn giữu nguyên phương án của em ạ:

Tiện mặt trụ ngoài- mặt trụ trong-lắp ghép- khoan, doa lỗ lắp chốt- khoan lỗ,ta rô lắp vít!

hay là: Tiện mặt trụ trong - lắp ghép - khoan, doa lỗ lắp chốt- khoan lỗ,ta rô lắp vít- tiện mặt ngoài?

Em cảm ơn mọi người!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

2. Về cái sai số tích lũy em vẫn thấy mỗi cái này, mọi người xem có ổn không ạ"

+ Kiểm tra sai số tích luỹ bước vòng

Sai số tích luỹ bước vũng là sai số lớn nhất về sự phân bố của hai prôfil răng cùng phía trên một đường trũn của bánh răng

Sơ đồ kiểm tra sai số tích luỹ bước vòng:

Sai số tích luỹ bước vũng được sác định bằng dụng cụ đo chuyên dùng. Máy đo bao gồm một đĩa chia 3, chốt định vị 2 chi tiết kiểm tra 1 được lắp cứng trên trục đĩa chia 3. Đầu đo 4 tỳ vào prôfil răng. Qua khớp bản lề đầu của chi tiết 4 tỳ vào đầu đo 5 của đồng hồ so. Ta điều chỉnh cho kim đồng hồ có chỉ số 0. Sau đó rútchốt định vị 2 , dùng tay quay đĩa chia 3 và chi tiết 1 đi 1 góc y, lúc đó đầu đo 4 tỳ vào prôfil của răng bên cạnh. Làm như vậy đối với tất cả các răng ta sẽ có nhiều giá trị của đồng hồ so.

Sai số tích luỹ bước vũng là hiệu số giữa hai giỏ trị lớn nhất và nhỏ nhất của chỉ thị số đồng hồ.

82510918.png

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Rất tiếc là phương pháp đo trên chỉ thích hợp với sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ!

. 1.Thầy bảo em là sau khi gia công mặt trong bánh vít mình tiến hành lắp ghép vành bánh vít với moay ơ xong rồi mới gia công mặt ngoài của bánh vít (dồn các sai số ra phía mặt trụ ngoài bánh vít) thầy bảo thế là chính xác đó bác em phải theo thôi. Anh Bình cũng nói: Thầy đúng. Còn sửa hay không tùy bạn chọn.

Bác em phải vẽ sơ đồ công nghệ từng nguyên công tiện của vành bánh vít ....và tiện moay ơ .... ghép chúng vào với nhau rồi tiện .....cho đến nguyên công cuối cùng xem sao?

Mỗi hình vẽ thể hiện ký hiệu mặt định vị, kích thước đạt được )

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Rất tiếc là phương pháp đo trên chỉ thích hợp với sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ!

. 1.Thầy bảo em là sau khi gia công mặt trong bánh vít mình tiến hành lắp ghép vành bánh vít với moay ơ xong rồi mới gia công mặt ngoài của bánh vít (dồn các sai số ra phía mặt trụ ngoài bánh vít) thầy bảo thế là chính xác đó bác em phải theo thôi. Anh Bình cũng nói: Thầy đúng. Còn sửa hay không tùy bạn chọn.

Bác em phải vẽ sơ đồ công nghệ từng nguyên công tiện của vành bánh vít ....và tiện moay ơ .... ghép chúng vào với nhau rồi tiện .....cho đến nguyên công cuối cùng xem sao?

Mỗi hình vẽ thể hiện ký hiệu mặt định vị, kích thước đạt được )

Thế là quay trở về phương án của Chị, để em thử nhét cái Bánh vít của em vào cơ cấu đo rồi trình ông có được không đã hi!

Em cảm ơn mọi người!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Vâng ạ! Cảm ơn mọi người nhiều!

Chị Hoan ơi cái quyển có Tài liệu ghi trên là quyển nào vậy chị? Chị cho em xin nhan đề được không ạ?

Để em tìm hiểu kĩ hơn về nó.

Cảm ơn chị.

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Tạo một tài khoản hoặc đăng nhập để nhận xét

Bạn cần phải là một thành viên để lại một bình luận

Tạo tài khoản

Đăng ký một tài khoản mới trong cộng đồng của chúng tôi. Điều đó dễ mà.

Đăng ký tài khoản mới

Đăng nhập

Bạn có sẵn sàng để tạo một tài khoản ? Đăng nhập tại đây.

Đăng nhập ngay


×