Chuyển đến nội dung
Diễn đàn CADViet
minhchi90

Hỏi về Đồ án công nghệ - Ống nối

Các bài được khuyến nghị

Hề hề hề,

1/- Nó lớn vì nó .... không nhỏ như bạn tưởng tượng. Khi làm ra các TCVN như vầy, người ta đã có đầy đủ các nghiên cứu về cơ sở lý thuyết cũng như các khinh nghiệm thực tiễn về nghề nghiệp rồi, vậy nên nếu bạn sử dụng đúng sổ tay thì hãy yên trí rằng nó không sai. Câu hỏi của bạn sẽ do bạn tự trả lời sau dăm bảy năm kinh nghiệm nghề nghiệp nữa. Còn bây giờ nếu muốn hiểu thêm chút chút về nó thì hãy đọc kỹ lại các tài liệu giáo trình về công nghệ chế tạo, về dung sai lắp ghép, về xác xuất thống kê ....

2/- Bản vẽ lồng phôi chính là bản vẽ vật đúc của bạn đó. Hãy tra nó trong các sổ tay về công nghệ đúc. Bản vẽ lồng phôi này bạn phải dùng sổ tay mà kiểm tra lại chứ mọi người trên diễn đàn không thể kiểm giùm bạn được đâu. Chỉ thắc mắc với bạn rằng tại sao kích thước phi 150 lại không có lượng dư gia công????

3/- Việc chọn mặt phân khuôn như bạn không tồi, nhưng nó không phải là duy nhất đâu nhé. Hãy chuẩn bị các phương án khác để bảo vệ.

Với cách chọn mặt phân phuôn này cần lưu ý lõi phải có kết cấu sao cho có thể đứng vững vàng và ổn định , không bị chổng mông lên trời khi lắp ghép khuôn. kết cấu hiện tại của bạn là khá tồi, vì nó đảm bảo rằng lõi của bạn sẽ bổ chửng trước khi úp được nửa khuôn trên vào nửa khuôn dưới.

Hề hề hề.

1- Cám ơn bác nhé ! Em cũng không nghĩ nó sai, nhưng vì em thấy kích thước của lượng dư cũng hơi lớn so với chi tiết sau ra công nên hơi "ngạc nhiên" chút thôi, em không nghĩ là sách sai, mà em sợ rằng mình nhầm lẫn ở đâu đó nên nó mới như thế :)

2- Kích thước phi 150 không có lượng dư vì em thấy nó không quan trọng, không cần gia công nên em không cho lượng dư vào !

3- Mặt phân khuôn thì em có 2 phương án nữa: 1 là cho nó xuống mặt đầu phi 150 ( Ngược với mặt hiện tại) và 2 là đi ngang qua tâm, phương phương án này lõi để ngang với MPK nên e thấy không hợp lý !

Em thấy bác nói " kết cấu hiện tại của bạn là khá tồi, vì nó đảm bảo rằng lõi của bạn sẽ bổ chửng trước khi úp được nửa khuôn trên vào nửa khuôn dưới " Hjjjjjjjjjjjj, em không hiểu " bổ chửng ..... " là thế nào? Và " chổng mông lên trời " nữa, vì hiện tại nó vẫn chổng mông lên trời mà, em thấy nó có làm sao đâu nhỉ? Mong bác nói rõ hơn !

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hai bác Nguyễn Minh Tâm và hoan2812 à? Đây là diễn đàn để chúng ta tranh luận mà, tình hình là 2 bác căng thẳng quá! Em cũng không được biết nhiều như 2 bác, thế nên em mới không ngại ngần vào đây học hỏi. Theo ý của em, Em thấy ý của 2 bác chẳng ai sai cả, có điều là chưa hiểu nhau thôi. Nên bình tĩnh lại mà suy xét vấn đề, 2 bác nhé !

Đúng rồi đấy, em hình như hơi lạc đề. Mong các bác cùng em đi vào vấn đề chính !

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Quy ước vẽ kỹ thuật là chỉ ren bước nhỏ mới phải ghi bước ren M8x0.5, M8x0.75, M8x1 . Ren bước lớn s=1.25 chỉ cần ghi M8.

Trong trong các máy móc cơ khí, ren bước lớn được dùng nhiều hơn ren bước nhỏ chiếm khoảng 80%. Nếu ren bước lớn cũng ghi bước ren thì dung lượng bản vẽ sẽ tăng lên.

Không biết bác hoan2187 lấy thông tin này ở đâu ra vậy? Theo TCVN thì chỉ ghi lên bản vẽ những bước ren không tiêu chuẩn, nều đó là ren tiêu chuẩn thì không cần ghi. Khi mình ghi M8 thì bắt buộc người đọc phải hiểu là bước ren 1.25. Thực tế bước ren lớn cũng phài ghi nếu nó không theo tiêu chuẩn ( ví vụ ren vông thì bước ren có thể lên tới 5,10mm) nếu không ghi thì làm sao công nhân biết mà tiện.

Theo TCVN thì chỉ ghi lên bản vẽ những bước ren không tiêu chuẩn, nều đó là ren tiêu chuẩn thì không cần ghi, >>> nếu đúng như câu chữ thì các bước ren M8x0.5; M8x0.75; và M8x1 là các ren tiêu chuẩn bước nhỏ cũng không cần phải ghi kích thước sao???

 

-Hôm nay bác em Nguyễn Minh Tâm lại chụp ảnh cái M10 và cái M10x1 ra để minh họa như thế có khấp khểnh không???

Ở trên thế gian này không có ai lại dại dột đến mức thiết kế ren phi tiêu chuẩn bước lớn đâu nhé ví dụ: chỉ cần ghi M10x2 đã ngộ nghĩnh lắm rồi, chưa nói đến chuyện ghi M10x5

Ren thang, ren răng cưa, ren tròn ...là ren tiêu chuẩn, đây là ren đặc biệt nên ngoài ký hiệu ra, người ta còn phải vẽ cắt trích để ghi kích thước biên dạng ren, bước ren, mới đủ điều kiện để đưa cho thợ.

(Thực tế bước ren lớn cũng phài ghi nếu nó không theo tiêu chuẩn (ví vụ ren vông thì bước ren có thể lên tới 5,10mm) Nếu tiện ren vông thì có thể tiện được bước ren lớn hơn nhiều lần, đâu có ngắn ngủi thế ???

 

Khi thiết kế ren vuông có thể dựa vào đường kính và bước ren được cho đối với ren hình thang. Ren vuông có nhược điểm là khó chế tạo, khó lắp chính xác, khi mòn sinh ra khe hở hướng tâm và chiều trục. Khi bước ren bằng nhau thì độ bền của ren vuông kém các loại ren khác>>>Vì các nhược điểm đó nên ren vuông được thay thế bằng ren thang và ren răng cưa...

 

Chỉ có ren hệ mét mới có cái gọi là bước lớn bước nhỏ. Các loại ren khác như ren thang, ren răng cưa, ren tròn ...ứng với mỗi đường kính chỉ có duy nhất một loại bước ren, và đều có quy ước riêng ghi ký hiệu ren theo công thức: [tên kiểu ren chữ cái + đường kính đỉnh ren + dấu x + bước ren] (Ai đã từng thiết kế ren thang đều phải tra bước tiêu chuẩn ứng với đường kính và đều phải đọc cái gọi là quy ước ký hiệu ren).

 

@ Minhchi90: Không có gì căng thẳng đâu, tính em thích đùa viết tếu táo cho vui thôi. Tự vì bữa trước bác Nguyễn Minh Tâm đã viết ở bài trích dẫn trên! Em bàn luận để hiểu rõ thêm vấn đề và vui là chính thôi mà!

Trong bài viết hôm nay, bác em Nguyễn Minh Tâm lại chơi một chơi cả ngoặc đơn "(Trừ những người quá thông minh không cần ghi cũng hiểu)"

Công nhân hàng ngày họ tiếp xúc với công việc, chỉ cần xuống xưởng hỏi bất cứ M... là bao nhiêu họ thuôc lòng như cháo loãng! Ghi ký hiệu ren dư lào cho đúng, chỉ cần hỏi thợ, họ biết tuốt tuồn tuột, dù họ không phải là mọt ...sách!

Chưa hết đâu, bác ấy còn chua thêm :"Cũng xin được nói thêm đây là giáo trình bài giàng của Tiến sĩ PHAN TẤN TÙNG, giảng viên trường ĐH Bách Khoa TP HCM, nếu có gì không hài lòng bác có thể liên hệ với Thầy nha!

Xin lỗi, là em không có gì cần phải hỏi và trao đổi thêm với ông thầy tiến sĩ của bác em Nguyễn Minh Tâm!

Kết luận cuối cùng: dù bác em Nguyễn Minh Tâm có lôi thêm mấy trăm ông tiến sĩ nữa ra để làm bình phong che chở thì nó vẫn lòi ra: Quy ước vẽ kỹ thuật là chỉ ren bước nhỏ mới phải ghi bước ren M8x0.5, M8x0.75, M8x1 . Ren bước lớn s=1.25 chỉ cần ghi M8, vẫn được nhân dân toàn thế giới ưa dùng và không bao giờ thay đổi!

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Em thấy bác nói " kết cấu hiện tại của bạn là khá tồi, vì nó đảm bảo rằng lõi của bạn sẽ bổ chửng trước khi úp được nửa khuôn trên vào nửa khuôn dưới " Hjjjjjjjjjjjj, em không hiểu " bổ chửng ..... " là thế nào? Và " chổng mông lên trời " nữa, vì hiện tại nó vẫn chổng mông lên trời mà, em thấy nó có làm sao đâu nhỉ? Mong bác nói rõ hơn !

Bác Bình đã nói như vậy là chuẩn xin đừng... "chỉnh", lõi đang đứng đứng sẽ ngã bổ chửng bất thình lình, nếu nó không chổng chổng mông lên trời thì cũng sẽ chổng cái ...khác lên cho mà xem!

Bác em xem lại cái kết cấu của lõi xem sao, vẽ như vậy là sai rồi đó!

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Các bác ơi cho em hỏi cái thắc mắc này với. Băn khoăn mấy hôm nay rồi :

 

+ ) Nguyên công 1 em dùng mâm cặp 3 chấu để định vị vào mặt trụ ngoài phi 78 và mặt đầu phi 150 ( mặt có màu đỏ ) , em dùng đó để làm chuẩn thô để gia công mặt lỗ phi 50, sau đó gia công tinh lỗ phi 55, tiện rãnh 3mm (các mặt có màu vàng ) để lấy mặt lỗ phi 55 làm chuẩn tinh thống nhất.

+ ) Sau đó nguyên công 2 : Em dùng trục gá để định vị chuẩn tinh thống nhất ở NC1 và gia công các mặt có màu đỏ .

 

Điều mà em muốn hỏi các bác là :

1- Em muốn dùng trục gá để định vị mặt lỗ phi 55, nhưng trục gá trơn thì phải được kẹp bởi 2 bulong ở hai mặt đầu, có mũi chống tâm và tốc kẹp truyền mô men quay => như vậy thì em sẽ ko tiện được các mặt lỗ. Em thấy có người bảo trục gá bung có thể định vị được trong trường hợp này, nhưng em không hình dung được nó được gá đặt như thế nào trong hợp này và nguyên lí hoạt động của nó ( Giúp em với, có thể vẽ cho em dễ hình dung được không ? )

2- Cứ coi như em đã dùng trục gá bung và gá chi tiết trên mặt lỗ phi 55. Em muốn hỏi thêm là em có thể gia công tất cả các mặt ngoài phi 78 và mặt đầu phi 150 ở 2 phía ( đường màu đỏ ) trong 1 nguyên công có được không ??112847_hoi.jpg

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Các bác ơi cho em hỏi cái thắc mắc này với. Băn khoăn mấy hôm nay rồi :

 

+ ) Nguyên công 1 em dùng mâm cặp 3 chấu để định vị vào mặt trụ ngoài phi 78 và mặt đầu phi 150 ( mặt có màu đỏ ) , em dùng đó để làm chuẩn thô để gia công mặt lỗ phi 50, sau đó gia công tinh lỗ phi 55, tiện rãnh 3mm (các mặt có màu vàng ) để lấy mặt lỗ phi 55 làm chuẩn tinh thống nhất.

+ ) Sau đó nguyên công 2 : Em dùng trục gá để định vị chuẩn tinh thống nhất ở NC1 và gia công các mặt có màu đỏ .

 

Điều mà em muốn hỏi các bác là :

1- Em muốn dùng trục gá để định vị mặt lỗ phi 55, nhưng trục gá trơn thì phải được kẹp bởi 2 bulong ở hai mặt đầu, có mũi chống tâm và tốc kẹp truyền mô men quay => như vậy thì em sẽ ko tiện được các mặt lỗ. Em thấy có người bảo trục gá bung có thể định vị được trong trường hợp này, nhưng em không hình dung được nó được gá đặt như thế nào trong hợp này và nguyên lí hoạt động của nó ( Giúp em với, có thể vẽ cho em dễ hình dung được không ? )

2- Cứ coi như em đã dùng trục gá bung và gá chi tiết trên mặt lỗ phi 55. Em muốn hỏi thêm là em có thể gia công tất cả các mặt ngoài phi 78 và mặt đầu phi 150 ở 2 phía ( đường màu đỏ ) trong 1 nguyên công có được không ??

Hề hề hề,

1/- Bạn có thể tham khảo cái trục gá bung của nạn lamhung1011 trong topic sau;

http://www.cadviet.com/forum/index.php?showtopic=66150&pid=213402&st=80&&do=findComment&comment=213402

Lưu ý rằng khi sử dụng trục gá bung thì nên chọn mặt đầu định vị 3 bậc tự do hơn là chọn mặt trụ định vị 4 bậc tự do.

2/- Nên tách thành hai nguyên công sẽ tốt hơn vì sử dụng trục gá bung sẽ hạn chế lực cắt cho phép khi gia công.

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Cám ơn bác nhé, sang topic của bác Lamhung2011 mới biết biết bác Hoan2182 là 1 girl. Ôi thật là bất ngờ và cũng thật là thú vị. Em không có từ nào để diễn tả sự thán phục của em với bác ấy. Con gái theo ngành này thì quả là hiếm, và pro^ như bác ấy quả hiếm hơn nữa ! Cũng thật may là lớp em cũng có 2 bạn nữ, và thậm chí còn xinh hơn cả mấy khoa nhiều con gái khác, hihi.

Quay lại với topic của em. Đây có phải là trục gá bung không ạ?

Em thấy cái đầu gẫn chỗ xiết bu-lông sao giống ống kẹp đàn hồi thế ^^

112847_truc_ga_bung.jpg

Đây là trục gá bung định vị cho mặt lỗ thông. Nhưng lỗ của em lại có bậc thì định vị kiểu gì?

Như hình của bác Lamhung2011 thì đầu bu lông thò ra thế kia thì gia công làm sao?

Tiện cho em hỏi bác có cuốn Sổ tay gia công cơ-Gs. Trần Văn Địch file Pdf thì cho em với. Em vào google search thì chưa có ai Scan và up lên cả !

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

112847_xangaa31_1.jpgChết rồi, nếu trục gá bung theo tiêu chuẩn thì mặt lỗ phi 55, kích thước của em chỉ có 37 không vừa rồi :((

Gá làm sao đây :((

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Cũng chỉ vì không có bản lắp nên ban đầu em cũng chỉ đoán mò, dòm nó giống cái ống lót ổ trục . Bây giờ mới phát hiện ra cái kết cấu lỗ có vấn đề: Giả sử Ø55 là chỗ lắp ổ lăn thì kết cấu lỗ giữa phải là phải lớn hơn Ø55 mới đúng bài ngửa, sản phẩm sẽ mang tính công nghệ hơn, sẽ ít bị phế phẩm hơn, vì hai lỗ lắp ổ này điều kiện làm việc của nó là phải đồng tâm, phải gia công trên cùng một lần gá> Mà thôi em không bàn sâu về sự đoán mò kết cấu nữa.

Trở lại cái gá panh kẹp: bác em có thể dựa theo nguyên lý panh kẹp đàn hồi như bác Bình nói nhưng không phải là bê nguyên mẫu!

Kết cấu của Lamhung2001 có cái ngộ nghĩnh sau:

- Vẽ thiếu phần con tu chống tâm ở ụp động máy tiện, kết cấu tốc vẽ chưa chính xác.

- Chi tiết định vị qua panh kẹp đã có sai số gá đặt + với sai số gá đặt của 2 lỗ tâm >>>sinh ra sai số tích lũy cộng dồn

- Kết cấu panh kẹp kiểu đó chỉ dùng cho định vị bề mặt thô khoảng mở của panh kẹp lớn và chỉ tiện được các chi tiết dạng bạc, ống mỏng.

- Kết cấu cồng kềnh nhìn nhìn rất hoành tá tràng.

>>> Về panh kẹp bác em có thể xem trong sổ tay công nghệ chế tạo máy lựa chọn kiểu côn móc dùng bu lông rút xiết chặt qua trục chính của máy tiện.

Em viết tếu táo cho vui, đừng chấp lời văn nhé!

 

P/SVới các chi tiết đồ gá có thể làm to hơn tiêu chuẩn cũng không sai, nhưng phải sử dụng đúng chỗ

  • Vote tăng 2

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Cũng chỉ vì không có bản lắp nên ban đầu em cũng chỉ đoán mò, dòm nó giống cái ống lót trụ . Bây giờ mới phát hiện ra cái kết cấu lỗ có vấn đề: Giả sử Ø55 là chỗ lắp ổ lăn thì kết cấu lỗ giữa phải là phải lớn hơn Ø55 mới đúng bài ngửa, sản phẩm sẽ mang tính công nghệ hơn, sẽ ít bị phế phẩm hơn, vì hai lỗ lắp ổ này điều kiện làm việc của nó là phải đồng tâm, phải gia công trên cùng một lần gá> Mà thôi em không bàn sâu về sự đoán mò kết cấu nữa.

Trở lại cái gá panh kẹp: bác em có thể dựa theo nguyên lý panh kẹp đàn hồi như bác Bình nói nhưng không phải là bê nguyên mẫu!

Kết cấu của Lamhung2001 có cái ngộ nghĩnh sau:

- Vẽ thiếu phần con tu chống tâm ở ụp động máy tiện, kết cấu tốc vẽ chưa chính xác.

- Chi tiết định vị qua panh kẹp đã có sai số gá đặt + với sai số gá đặt của 2 lỗ tâm >>>sinh ra sai số tích lũy cộng dồn

- Kết cấu panh kẹp kiểu đó chỉ dùng cho định vị bề mặt thô khoảng mở của panh kẹp lớn và chỉ tiện được các chi tiết dạng bạc, ống mỏng.

- Kết cấu cồng kềnh nhìn nhìn rất hoành tá tràng.

>>> Về panh kẹp bác em có thể xem trong sổ tay công nghệ chế tạo máy lựa chọn kiểu côn móc dùng bu lông rút xiết chặt qua trục chính của máy tiện.

Em viết tếu táo cho vui, đừng chấp lời văn nhé!

 

P/SVới các chi tiết đồ gá có thể làm to hơn tiêu chuẩn cũng không sai, nhưng phải sử dụng đúng chỗ

Em đã thấy cái trục gá cần tìm ! Tks bác nhé, để em thử thể hiện trên bản vẽ rồi mọi người cho ý kiến !

Lời văn thì có gì đâu. Cái mình cần học không phải là những lời ngọt ngào mà là cần những lời thẳng thắn dù nó có khó nghe đi nữa. Thế thỳ con người mới khá lên được .

Thương cho roi cho vọt,

Ghét cho ngọt cho bùi mà ! :)

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Thấy bác hoan2182 bảo xem trong sổ tay công nghệ chế tạo máy 2, em xét được cái đồ gá này khá là vừa với cái lỗ của em ^^, hì hục vẽ lên nhưng chưa hiểu nó hoạt động thế nào, mũi tâm chống ở đâu, kẹp tốc ra sao nên up lên để các bác cho ý kiến @@

 

112847_trucga1.jpg

Còn đây là "phao" @@

112847_pdf.jpg

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Cũng chỉ vì không có bản lắp nên ban đầu em cũng chỉ đoán mò, dòm nó giống cái ống lót ổ trục . Bây giờ mới phát hiện ra cái kết cấu lỗ có vấn đề: Giả sử Ø55 là chỗ lắp ổ lăn thì kết cấu lỗ giữa phải là phải lớn hơn Ø55 mới đúng bài ngửa, sản phẩm sẽ mang tính công nghệ hơn, sẽ ít bị phế phẩm hơn, vì hai lỗ lắp ổ này điều kiện làm việc của nó là phải đồng tâm, phải gia công trên cùng một lần gá> Mà thôi em không bàn sâu về sự đoán mò kết cấu nữa.

Trở lại cái gá panh kẹp: bác em có thể dựa theo nguyên lý panh kẹp đàn hồi như bác Bình nói nhưng không phải là bê nguyên mẫu!

Kết cấu của Lamhung2001 có cái ngộ nghĩnh sau:

- Vẽ thiếu phần con tu chống tâm ở ụp động máy tiện, kết cấu tốc vẽ chưa chính xác.

- Chi tiết định vị qua panh kẹp đã có sai số gá đặt + với sai số gá đặt của 2 lỗ tâm >>>sinh ra sai số tích lũy cộng dồn

- Kết cấu panh kẹp kiểu đó chỉ dùng cho định vị bề mặt thô khoảng mở của panh kẹp lớn và chỉ tiện được các chi tiết dạng bạc, ống mỏng.

- Kết cấu cồng kềnh nhìn nhìn rất hoành tá tràng.

>>> Về panh kẹp bác em có thể xem trong sổ tay công nghệ chế tạo máy lựa chọn kiểu côn móc dùng bu lông rút xiết chặt qua trục chính của máy tiện.

Em viết tếu táo cho vui, đừng chấp lời văn nhé!

 

P/SVới các chi tiết đồ gá có thể làm to hơn tiêu chuẩn cũng không sai, nhưng phải sử dụng đúng chỗ

Hề hề hề,

Đúng là nếu nó rộng ở giữa sẽ thuận tiện cho việc gia công trên một lần gá hơn để đảm bảo đồng tâm giữa hai ổ trục. Nhưng nó hẹp hơn cũng có cái lý của nó đấy. Tuy khó gia công trên một lần gá nhưng nếu có đồ gá hợp lý và phương pháp gia công tốt thì vẫn có thể đảm bảo độ đồng tâm giũa hai ổ trục ở mức sai lệch cho phép bác ạ. Cái chỗ hẹp hơn ấy có thể được sử dụng như là một bạc chặn vòng ngoài của ổ lăn để sử dụng việc điều chỉnh khe hở ổ bằng đai ốc trên trục bác ạ. (giả tỷ là họ sẽ dùng ổ đũa côn chẳng hạn) Ấy cũng là đoán mò thôi và nếu vậy thì tất lẽ dĩ ngẫu cái kết cấu trục phải có sự phù hợp với nó.

Về cái tốc (panh) kẹp thì trên thực tế có khá nhiều loại tốc khác nhau. Việc lựa chọn tốc kẹp sao cho là hợp lý thì có nhẽ ở cấp độ sinh viên cũng khó đòi hỏi hơn do họ chưa có nhiều kinh nghiệm thực tiễn bác ạ. Phàm đã là kinh nghiệm thì cứ phải kinh qua rồi mới nghiệm được, chứ chỉ nghe nói thì e rằng kinh sợ nhiều hơn là nghiệm ra cái gì bác ạ.

@ minhchi90: Đường kính lỗ định vị là 55 mà chiều dài tối đa có thể sử dụng định vị chỉ có 37 nên đừng dại dột chọn định vị 4 bậc tự do trên bề mặt trụ đó bằng trục gá bung. chỉ nên chọn 2 và dùng mặt đầu để định vị thêm 3 bậc nữa cho đủ 5. Như vậy vai trục gá bung cần được thiết kế sao cho đủ rộng để làm việc đo bạn nhé.

Trục gá là một công cụ riêng, sử dụng cho mỗi loại sản phẩm nhất định. Do vậy không nhất thiết phải sử dụng đúng các các kích thước như trong cái bảng bạn post (nên nhớ là ngay cả cái thằng Nga cũng không đưa cái đó vào tiêu chuẩn như bạn đã thấy mà đó chỉ là bảng để tham khảo trong quá trình thiết kế). Với các kích thước trong bảng đó, bạn hoàn toàn có thể chọn bề mặt gá với trục để định vĩ 4 bậc tự do, nhưng trong trường hợp cụ thể của bạn thì không nên như mình đã nói ở trên. Do vậy bạn hoàn toàn có quyền thiết kế một cái trục gá riêng theo yêu cầu của công việc. Miễn rằng cái trục gá ấy có thể làm việc được đúng theo yêu cầu cần có bạn ạ.

  • Vote tăng 2

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Thấy bác hoan2182 bảo xem trong sổ tay công nghệ chế tạo máy 2, em xét được cái đồ gá này khá là vừa với cái lỗ của em ^^, hì hục vẽ lên nhưng chưa hiểu nó hoạt động thế nào, mũi tâm chống ở đâu, kẹp tốc ra sao nên up lên để các bác cho ý kiến @@

Còn đây là "phao" @@

Quả thật là cái " phao ...pháo ...thần công" đó, chẳng biết người ta vẽ, hay in ấn kiểu gì thấy nó nơ tờ ron lắm, em nhìn mãi mà chẳng hiểu nó vẽ cái gì???

Bác em chịu khó tìm cái khá nhé... chỉ cần mình biết trên thế giới này các đồ gá panh kẹp là do con người vẽ ra, không phải là trời sinh ra thế, không phải là mình phải làm theo đúng như thế, mình chỉ cần hiểu được nguyên lý làm việc của nó, còn kết cấu hoàn toàn mình có thể bịa ra được, cóp nhặt từ cái lọ sang cái chai là được mà.

 

@Bác Bình : ở trên em đã nói : "Bây giờ mới phát hiện ra cái kết cấu lỗ có vấn đề: Giả sử Ø55 là chỗ lắp ổ lăn thì kết cấu lỗ giữa phải là phải lớn hơn Ø55 mới đúng bài ngửa, sản phẩm sẽ mang tính công nghệ hơn, sẽ ít bị phế phẩm hơn, vì hai lỗ lắp ổ này điều kiện làm việc của nó là phải đồng tâm, phải gia công trên cùng một lần gá"

 

Em cũng đồng ý với ý kiến của bác: "Tuy khó gia công trên một lần gá nhưng nếu có đồ gá hợp lý và phương pháp gia công tốt thì vẫn có thể đảm bảo độ đồng tâm giũa hai ổ trục ở mức sai lệch cho phép bác ạ"

Khi thiết kế ngoài việc chọn kết cấu sao cho dễ gia công nhất, lại còn tính đến cả việc lắp và tháo sao cho dễ dàng và thuận tiện.

 

Ngay từ bài viết đầu tiên trong topic này em đã đoán : 1/ Không giống ống các loại ống thông thường lắm, có thể nó ở trong các bộ phận dẫn hơi, dẫn dầu máy công cụ...Nó hơi giống như thân ổ lắp 2 vòng bi đỡ chặn trong hộp giảm tốc bánh răng côn...Tất cả chỉ là đoán mò vì không có bản lắp cụm chi tiết. Chung quy vẫn tại vì đề đã ra theo kiểu đánh đố sinh viên.

 

dsdgsg.jpg

Nếu giả thiết như bác Bình đã viết: "Cái chỗ hẹp hơn ấy có thể được sử dụng như là một bạc chặn vòng ngoài của ổ lăn để sử dụng việc điều chỉnh khe hở ổ bằng đai ốc trên trục ...", quan sát kỹ em có nhận xét như sau:

- Kết cấu lỗ ở giữa hai ổ nhỏ sẽ cứng vững hơn kết cấu lỗ giữa hai ổ lớn.

- Ổ cạnh bánh răng nón là ổ sẽ phải chịu lực hướng tâm lớn, lại chịu tất cả lực dọc trục >>> suy ra không hợp lý vì tải trọng không phân bố đều.

Vì thế với các bộ phận ổ mang bánh răng nón nhỏ và trục vít ngoài lực hướng tâm tác động còn có lực dọc trục lớn nhất là đối với trục vít, xưa nay người ta vẫn dùng phương án kết cấu lỗ giữa to hơn. .. tiện cả đôi đường bác ạ! Ổ cạnh bánh răng nón không phải gánh chịu tất cả tất cả lực chiều trục mà việc gia công lót ổ cũng dễ hơn, vì không phải gánh chịu sai số không trùng chuẩn.

 

Và nó giống cái của em đã thiết kế:

adstsg102.jpg

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Quả thật là cái " phao ...pháo ...thần công" đó, chẳng biết người ta vẽ, hay in ấn kiểu gì thấy nó nơ tờ ron lắm, em nhìn mãi mà chẳng hiểu nó vẽ cái gì???

Bác em chịu khó tìm cái khá nhé... chỉ cần mình biết trên thế giới này các đồ gá panh kẹp là do con người vẽ ra, không phải là trời sinh ra thế, không phải là mình phải làm theo đúng như thế, mình chỉ cần hiểu được nguyên lý làm việc của nó, còn kết cấu hoàn toàn mình có thể bịa ra được, cóp nhặt từ cái lọ sang cái chai là được mà.

 

@Bác Bình : ở trên em đã nói : "Bây giờ mới phát hiện ra cái kết cấu lỗ có vấn đề: Giả sử Ø55 là chỗ lắp ổ lăn thì kết cấu lỗ giữa phải là phải lớn hơn Ø55 mới đúng bài ngửa, sản phẩm sẽ mang tính công nghệ hơn, sẽ ít bị phế phẩm hơn, vì hai lỗ lắp ổ này điều kiện làm việc của nó là phải đồng tâm, phải gia công trên cùng một lần gá"

 

Em cũng đồng ý với ý kiến của bác: "Tuy khó gia công trên một lần gá nhưng nếu có đồ gá hợp lý và phương pháp gia công tốt thì vẫn có thể đảm bảo độ đồng tâm giũa hai ổ trục ở mức sai lệch cho phép bác ạ"

Khi thiết kế ngoài việc chọn kết cấu sao cho dễ gia công nhất, lại còn tính đến cả việc lắp và tháo sao cho dễ dàng và thuận tiện.

 

Ngay từ bài viết đầu tiên trong topic này em đã đoán : 1/ Không giống ống các loại ống thông thường lắm, có thể nó ở trong các bộ phận dẫn hơi, dẫn dầu máy công cụ...Nó hơi giống như thân ổ lắp 2 vòng bi đỡ chặn trong hộp giảm tốc bánh răng côn...Tất cả chỉ là đoán mò vì không có bản lắp cụm chi tiết. Chung quy vẫn tại vì đề đã ra theo kiểu đánh đố sinh viên.

 

dsdgsg.jpg

Nếu giả thiết như bác Bình đã viết: "Cái chỗ hẹp hơn ấy có thể được sử dụng như là một bạc chặn vòng ngoài của ổ lăn để sử dụng việc điều chỉnh khe hở ổ bằng đai ốc trên trục ...", quan sát kỹ em có nhận xét như sau:

- Kết cấu lỗ ở giữa hai ổ nhỏ sẽ cứng vững hơn kết cấu lỗ giữa hai ổ lớn.

- Ổ cạnh bánh răng nón là ổ sẽ phải chịu lực hướng tâm lớn, lại chịu tất cả lực dọc trục >>> suy ra không hợp lý vì tải trọng không phân bố đều.

Vì thế với các bộ phận ổ mang bánh răng nón nhỏ và trục vít ngoài lực hướng tâm tác động còn có lực dọc trục lớn nhất là đối với trục vít, xưa nay người ta vẫn dùng phương án kết cấu lỗ giữa to hơn. .. tiện cả đôi đường bác ạ! Ổ cạnh bánh răng nón không phải gánh chịu tất cả tất cả lực chiều trục mà việc gia công lót ổ cũng dễ hơn, vì không phải gánh chịu sai số không trùng chuẩn.

 

Và nó giống cái của em đã thiết kế:

adstsg102.jpg

Mờ là chính xác quá đấy chứ vì đây là bản Scan của sách mà ^^ . Nhưng em xem bằng sách ( Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2, trang 407 - trục gá đàn hồi chịu lực kéo ), thì nó nét như "sony" luôn ^^ !

Hihi, chính vì không hiểu cái trục gá này nó hoạt động như thế nào thì em mới hỏi, mà phải hỏi đến khi nào em hiểu thì em mới dám sử dụng nó. Chứ làm mà không hiểu vấn đề thì có làm đến 1 tỷ cái cũng thế thôi ^^

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hề hề hề,

Đúng là nếu nó rộng ở giữa sẽ thuận tiện cho việc gia công trên một lần gá hơn để đảm bảo đồng tâm giữa hai ổ trục. Nhưng nó hẹp hơn cũng có cái lý của nó đấy. Tuy khó gia công trên một lần gá nhưng nếu có đồ gá hợp lý và phương pháp gia công tốt thì vẫn có thể đảm bảo độ đồng tâm giũa hai ổ trục ở mức sai lệch cho phép bác ạ. Cái chỗ hẹp hơn ấy có thể được sử dụng như là một bạc chặn vòng ngoài của ổ lăn để sử dụng việc điều chỉnh khe hở ổ bằng đai ốc trên trục bác ạ. (giả tỷ là họ sẽ dùng ổ đũa côn chẳng hạn) Ấy cũng là đoán mò thôi và nếu vậy thì tất lẽ dĩ ngẫu cái kết cấu trục phải có sự phù hợp với nó.

Về cái tốc (panh) kẹp thì trên thực tế có khá nhiều loại tốc khác nhau. Việc lựa chọn tốc kẹp sao cho là hợp lý thì có nhẽ ở cấp độ sinh viên cũng khó đòi hỏi hơn do họ chưa có nhiều kinh nghiệm thực tiễn bác ạ. Phàm đã là kinh nghiệm thì cứ phải kinh qua rồi mới nghiệm được, chứ chỉ nghe nói thì e rằng kinh sợ nhiều hơn là nghiệm ra cái gì bác ạ.

@ minhchi90: Đường kính lỗ định vị là 55 mà chiều dài tối đa có thể sử dụng định vị chỉ có 37 nên đừng dại dột chọn định vị 4 bậc tự do trên bề mặt trụ đó bằng trục gá bung. chỉ nên chọn 2 và dùng mặt đầu để định vị thêm 3 bậc nữa cho đủ 5. Như vậy vai trục gá bung cần được thiết kế sao cho đủ rộng để làm việc đo bạn nhé.

Trục gá là một công cụ riêng, sử dụng cho mỗi loại sản phẩm nhất định. Do vậy không nhất thiết phải sử dụng đúng các các kích thước như trong cái bảng bạn post (nên nhớ là ngay cả cái thằng Nga cũng không đưa cái đó vào tiêu chuẩn như bạn đã thấy mà đó chỉ là bảng để tham khảo trong quá trình thiết kế). Với các kích thước trong bảng đó, bạn hoàn toàn có thể chọn bề mặt gá với trục để định vĩ 4 bậc tự do, nhưng trong trường hợp cụ thể của bạn thì không nên như mình đã nói ở trên. Do vậy bạn hoàn toàn có quyền thiết kế một cái trục gá riêng theo yêu cầu của công việc. Miễn rằng cái trục gá ấy có thể làm việc được đúng theo yêu cầu cần có bạn ạ.

Hihi, đúng với tính chất " Do vậy bạn hoàn toàn có quyền thiết kế một cái trục gá riêng theo yêu cầu của công việc. Miễn rằng cái trục gá ấy có thể làm việc được đúng theo yêu cầu cần có bạn ạ " em đã có ý định chọn cái trục gá ở dưới. Bây giờ chỉ còn thiếu 1 yếu tố quan trọng để em quyết định sử dụng nó, đó chính là em phải hiểu được cái trục gá này hoạt động như thế nào, và mặt đầu định vị mấy bậc, mặt lỗ định vị mấy bậc !

112847_aaaaaaaaaaa.jpg

Em chưa hiểu cái trục gá này, nhưng theo em nghĩ thì nó sẽ không có tốc kẹp để truyền mô men quay. Mà cái đuôi có lỗ của nó sẽ được tống vào 1 cái trục nào đó, có vít để xoáy vào cái lỗ ren kia. Khi cái trục quay, làm cho trục gá quay và hiển nhiên chi tiết cũng phải quay theo.

Đó là quan điểm của em. Còn thực tế thế nào thì em còn tơ lơ mơ lắm. Mong các bác giúp cho !

Hi vọng em được nhìn thấy bằng bản vẽ nó hoạt đông thế nào thì tốt ! :(

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Em không có trách gì bác em, em chỉ thắc mắc: chẳng biết người ta vẽ, hay in ấn kiểu gì thấy nó nơ tờ ron lắm, em nhìn mãi mà chẳng hiểu nó vẽ cái gì???

Đây chắc chắn là tam sao thất vẽ kết cấu sai tóe tòe loe, thừa thiếu lung tung!

Em có thể dễ dàng suy luận ra ý đồ của người thiết kế, không bàn đến kết cấu này nữa vì nó không áp dụng được vào hình của bác em.

Bác em hãy tìm kiếm hoặc nghĩ phương án khác để định vị lỗ và mặt đầu

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Em không có trách gì bác em, em chỉ thắc mắc: chẳng biết người ta vẽ, hay in ấn kiểu gì thấy nó nơ tờ ron lắm, em nhìn mãi mà chẳng hiểu nó vẽ cái gì???

Đây chắc chắn là tam sao thất vẽ kết cấu sai tóe tòe loe, thừa thiếu lung tung!

Em có thể dễ dàng suy luận ra ý đồ của người thiết kế, không bàn đến kết cấu này nữa vì nó không áp dụng được vào hình của bác em.

Bác em hãy tìm kiếm hoặc nghĩ phương án khác để định vị lỗ và mặt đầu

Hj, em đang tính đến phương án của bác Lamhung2011 đây, nhưng mà haiz`, tính vẽ tùm lum vì kích thước không theo tiêu chuẩn đây ! NẢN :(

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Em cũng đang làm DACN.

Các bác cho em hỏi 1 tý. Mọi người tra các thông số của các loại dụng cụ cắt ở đâu vậy:

( các loại dao tiện, phay, khoan,khoét,doa). Em có tra trong STCNCTM-Ng.D.Loc nhưng không thấy.

Các thông số như L, D,các góc của dụng cụ....

Cảm ơn các bác!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Em cũng đang làm DACN.

Các bác cho em hỏi 1 tý. Mọi người tra các thông số của các loại dụng cụ cắt ở đâu vậy:

( các loại dao tiện, phay, khoan,khoét,doa). Em có tra trong STCNCTM-Ng.D.Loc nhưng không thấy.

Các thông số như L, D,các góc của dụng cụ....

Cảm ơn các bác!

Cái này mình chưa làm đến, nhưng mà mình chỉ biết tra chế độ cắt, chứ thông số dụng cụ cắt thì có lẽ bạn nên vào google search mấy trang Web bán dụng cụ cắt ấy, họ có đề tất cả thông số của dao như vật liệu, tốc độ cắt max, F cắt max , ...

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Đau đầu với cái đồ gá này :((

1.112847_trucga1_1.jpg

2.

112847_bbbbbbbbbb.jpg

Chọn cái nào mới đúng hả các bác ??????????????????????????????????????????????????????

 

P/s : Cái thứ 2 em chưa vẽ chống tâm ụ động, vì có vẽ vào lại chẳng có không gian mà gia công nữa T_T

 

Bác nào gợi ý cho em nên chọn đồ gá gì để định vị mặt này với, em muốn nó là chuẩn tinh thống nhất, không thay đổi trong suốt quá trình gia công .....................

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Ngàn vạn lần mong bác em hiểu và thông cảm, diễn đàn CADViet.com là diễn đàn giao lưu chia sẻ, không phải ai cũng có thời gian rảnh rỗi để trả lời các các câu hỏi. Tiêu chí của diễn đàn là không giải bài tập hộ sinh viên, chỉ gợi ý , gợi ý và gợi ý cách làm để sinh viên tự làm, tự tìm kiếm tài liệu để hoàn thành đồ án. Ngay cả khi sinh viên mới ra trường, cũng không ai bầy cho cách phải làm dư thế lọ dư thế chai! Người ta sẽ giao việc cụ thể cho người mới đến nhận làm. Nhận việc xong người mới ra trường phải hoàn thiện các công việc của mình, có thể đúng, có thể chưa đúng, lúc đó mới gợi ý chỉnh sửa chỗ này chưa được chỗ kia được..

Cả hai phương án của bác em đều không được vì :

-Phương án 1: Tam sao thất bản như em đã giải trình ở trên.

-Phương án 2 : Cái thứ 2 em chưa vẽ chống tâm ụ động, vì có vẽ vào lại chẳng có không gian mà gia công nữa T_T Thế thì bác em vẽ làm cái trò gì????

>>> bác em chịu đọc lại các tài liệu nói về chuẩn, sai số chọn chuẩn và thế nào là chuẩn tinh thống nhất. Và tham khảo lại các kiểu trục gá trong sổ tay công nghệ chế tạo máy, rồi đưa ra phương án khác khả thi hơn. (Định vị bằng panh kẹp đã một lần sai số rồi, panh kẹp lai lắp trên trục định vị bằng 2 mũi tâm lại thêm một lần sai số nữa...)

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Ngàn vạn lần mong bác em hiểu và thông cảm, diễn đàn CADViet.com là diễn đàn giao lưu chia sẻ, không phải ai cũng có thời gian rảnh rỗi để trả lời các các câu hỏi. Tiêu chí của diễn đàn là không giải bài tập hộ sinh viên, chỉ gợi ý , gợi ý và gợi ý cách làm để sinh viên tự làm, tự tìm kiếm tài liệu để hoàn thành đồ án. Ngay cả khi sinh viên mới ra trường, cũng không ai bầy cho cách phải làm dư thế lọ dư thế chai! Người ta sẽ giao việc cụ thể cho người mới đến nhận làm. Nhận việc xong người mới ra trường phải hoàn thiện các công việc của mình, có thể đúng, có thể chưa đúng, lúc đó mới gợi ý chỉnh sửa chỗ này chưa được chỗ kia được..

Cả hai phương án của bác em đều không được vì :

-Phương án 1: Tam sao thất bản như em đã giải trình ở trên.

-Phương án 2 : Cái thứ 2 em chưa vẽ chống tâm ụ động, vì có vẽ vào lại chẳng có không gian mà gia công nữa T_T Thế thì bác em vẽ làm cái trò gì????

>>> bác em chịu đọc lại các tài liệu nói về chuẩn, sai số chọn chuẩn và thế nào là chuẩn tinh thống nhất. Và tham khảo lại các kiểu trục gá trong sổ tay công nghệ chế tạo máy, rồi đưa ra phương án khác khả thi hơn. (Định vị bằng panh kẹp đã một lần sai số rồi, panh kẹp lai lắp trên trục định vị bằng 2 mũi tâm lại thêm một lần sai số nữa...)

Hơ, chẳng phải em nói " Bác nào gợi ý cho em nên chọn đồ gá gì để định vị mặt này với ... " còn gì ? Bài tập là của em, tất nhiên là em phải tự làm rồi, nhưng cái gì em thắc mắc thì em muốn được giải đáp thôi !

"-Phương án 2 : Cái thứ 2 em chưa vẽ chống tâm ụ động, vì có vẽ vào lại chẳng có không gian mà gia công nữa T_T Thế thì bác em vẽ làm cái trò gì???? em vẽ ra là để lấy ý kiến của các bác vì thấy bác phanthanhbinh giới thiệu cái đồ gá trục gá bung ở bên topic của bác lamhung2011. Nhưng em lại thắc mắc gá như thế thì gia công sao làm được .... Chứ nếu em biết rồi thì em còn vẽ ra làm gì nữa ?

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hihi, đúng với tính chất " Do vậy bạn hoàn toàn có quyền thiết kế một cái trục gá riêng theo yêu cầu của công việc. Miễn rằng cái trục gá ấy có thể làm việc được đúng theo yêu cầu cần có bạn ạ " em đã có ý định chọn cái trục gá ở dưới. Bây giờ chỉ còn thiếu 1 yếu tố quan trọng để em quyết định sử dụng nó, đó chính là em phải hiểu được cái trục gá này hoạt động như thế nào, và mặt đầu định vị mấy bậc, mặt lỗ định vị mấy bậc !

 

Em chưa hiểu cái trục gá này, nhưng theo em nghĩ thì nó sẽ không có tốc kẹp để truyền mô men quay. Mà cái đuôi có lỗ của nó sẽ được tống vào 1 cái trục nào đó, có vít để xoáy vào cái lỗ ren kia. Khi cái trục quay, làm cho trục gá quay và hiển nhiên chi tiết cũng phải quay theo.

Đó là quan điểm của em. Còn thực tế thế nào thì em còn tơ lơ mơ lắm. Mong các bác giúp cho !

Hi vọng em được nhìn thấy bằng bản vẽ nó hoạt đông thế nào thì tốt ! :(

Hề hề hề,

Cứ theo cái hình bạn vẽ thì chả có cái đồ gá nào như thế cả vì nó vẽ sai tùm lum.

Theo mình nghĩ thì bả vẽ đó vẽ cái trục gá bung chuôi côn rút. Đúng là nó không cần chi tới tốc kẹp cả vì nó sủ dụng truyền mô men bằng ma sát bề mặt của chuôi côn với bề mặt côn mooc trên trục chính của máy. Chuôi côn này thường được gia công theo tiêu chuẩn các mặt côn mooc, bạn hãy tìm sổ tay tra cứu để hiểu thêm về cái côn mooc này.

Nguyêln lý làm việc của nó là bên trong trục gá có một trục rút, trục rút này gắn với một chi tiết côn. Khi trục rút này được rút về phía bên trái của bản vẽ nhờ một bu lông rút hoặc cơ cấu rút thì chi tiết côn sẽ làm bung bạc gá ra và bạc gá này tỳ sát vào mặt lỗ vừa để định vị vừa để tạo lực ma sát truyền chuyển động quay từ đồ gá vào chi tiết gia công. Bản vẽ của bạn thiếu thể hiện cái chi tiết côn và cái bạc gá này. Đồng thời lại thừa nét tại vị trí kết thúc bên trái của trục rút. Thực tế người ta có thể chế tạo chi tiết côn này gắn liền với trục rút để kết cấu được đơn giản và thuận lợi trong quá trình sử dụng. Với cùng một chuôi côn có thể có nhiều bạc bung khác nhau tạo thành một bộ đồ gá chứ không phải chỉ một đồ gá.

Bạn có thể tìm hiểu kỹ hơn về cái loại đồ gá này trong các tài liệu nói về đồ gá dùng cho máy tiện. Hoặc có thể qua cách mô tả trên đây để sửa lại bản vẽ cho nó hợp lý. Rất có thể các kích thước bạn chọn sẽ không thật hợp lý, song phải đúng về nguyên lý làm việc và khi bị quay về vấn đề này bạn cứ mạnh dạn mà nói rằng bạn tự thiết kế riêng cho nó mà không theo chuẩn nào do thiếu tài liệu tra cứu. Điều này cũng sẽ không làm giảm kết quả đánh giá đồ án của bạn bao nhiêu cả vì xét cho cùng bạn đang đi học, và cái bạn chưa biết còn nhiều. Song những cái đã biết, đã làm thì phải làm đúng về mặt nguyên tắc cũng như phải hiểu những điều mình đã làm. Các thiếu sót do thiếu kinh nghiệm, do thiếu tài liệu, khi ra làm việc dần dần bạn sẽ được bổ sung hoàn thiện mà thôi.

Ngoài ra bạn cần lưu ý rằng với loại đồ gá này bạn phải chọn máy tiện cho phù hợp vì không phải máy nào cũng có lỗ côn mooc giống như cái thiết kế của bạn.

Vài lời góp ý như vầy, mong bạn thành công với đồ án này.

Hề hề hề....

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hơ, chẳng phải em nói " Bác nào gợi ý cho em nên chọn đồ gá gì để định vị mặt này với ... " còn gì ? Bài tập là của em, tất nhiên là em phải tự làm rồi, nhưng cái gì em thắc mắc thì em muốn được giải đáp thôi !

"-Phương án 2 : Cái thứ 2 em chưa vẽ chống tâm ụ động, vì có vẽ vào lại chẳng có không gian mà gia công nữa T_T Thế thì bác em vẽ làm cái trò gì???? em vẽ ra là để lấy ý kiến của các bác vì thấy bác phanthanhbinh giới thiệu cái đồ gá trục gá bung ở bên topic của bác lamhung2011. Nhưng em lại thắc mắc gá như thế thì gia công sao làm được .... Chứ nếu em biết rồi thì em còn vẽ ra làm gì nữa ?

Bác em có 2 phương án thiết kế : trục gá sử dụng côn mooc của máy. căn cứ vào s, v, t .... chọn máy tiện >> tra catalogue để biết trục chính của máy số côn mooc của nó là bao nhiêu...

-Phương án 1: Trục côn mooc phanh kẹp

-Phương án 2: Trục côn mooc đĩa kẹp đàn hồi

 

39678_sgdgrg.jpg

 

39678_reyreheh11.jpg

 

Phần đầu bên phải thay bằng trục côn mooc, phần bên trái sửa đổi lại kết cấu cho phù hợp để có thể kẹp phôi bằng trục rút qua trục chính của máy.

Bác em thử thiết kế rồi gửi bản vẽ lên đây em sẽ góp ý. Côn mocc tìm trong sổ tay công nghệ chế tạo máy, nếu không tìm thấy em sẽ gửi lên cho!

  • Vote tăng 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hề hề hề,

Cứ theo cái hình bạn vẽ thì chả có cái đồ gá nào như thế cả vì nó vẽ sai tùm lum.

Theo mình nghĩ thì bả vẽ đó vẽ cái trục gá bung chuôi côn rút. Đúng là nó không cần chi tới tốc kẹp cả vì nó sủ dụng truyền mô men bằng ma sát bề mặt của chuôi côn với bề mặt côn mooc trên trục chính của máy. Chuôi côn này thường được gia công theo tiêu chuẩn các mặt côn mooc, bạn hãy tìm sổ tay tra cứu để hiểu thêm về cái côn mooc này.

Nguyêln lý làm việc của nó là bên trong trục gá có một trục rút, trục rút này gắn với một chi tiết côn. Khi trục rút này được rút về phía bên trái của bản vẽ nhờ một bu lông rút hoặc cơ cấu rút thì chi tiết côn sẽ làm bung bạc gá ra và bạc gá này tỳ sát vào mặt lỗ vừa để định vị vừa để tạo lực ma sát truyền chuyển động quay từ đồ gá vào chi tiết gia công. Bản vẽ của bạn thiếu thể hiện cái chi tiết côn và cái bạc gá này. Đồng thời lại thừa nét tại vị trí kết thúc bên trái của trục rút. Thực tế người ta có thể chế tạo chi tiết côn này gắn liền với trục rút để kết cấu được đơn giản và thuận lợi trong quá trình sử dụng. Với cùng một chuôi côn có thể có nhiều bạc bung khác nhau tạo thành một bộ đồ gá chứ không phải chỉ một đồ gá.

Bạn có thể tìm hiểu kỹ hơn về cái loại đồ gá này trong các tài liệu nói về đồ gá dùng cho máy tiện. Hoặc có thể qua cách mô tả trên đây để sửa lại bản vẽ cho nó hợp lý. Rất có thể các kích thước bạn chọn sẽ không thật hợp lý, song phải đúng về nguyên lý làm việc và khi bị quay về vấn đề này bạn cứ mạnh dạn mà nói rằng bạn tự thiết kế riêng cho nó mà không theo chuẩn nào do thiếu tài liệu tra cứu. Điều này cũng sẽ không làm giảm kết quả đánh giá đồ án của bạn bao nhiêu cả vì xét cho cùng bạn đang đi học, và cái bạn chưa biết còn nhiều. Song những cái đã biết, đã làm thì phải làm đúng về mặt nguyên tắc cũng như phải hiểu những điều mình đã làm. Các thiếu sót do thiếu kinh nghiệm, do thiếu tài liệu, khi ra làm việc dần dần bạn sẽ được bổ sung hoàn thiện mà thôi.

Ngoài ra bạn cần lưu ý rằng với loại đồ gá này bạn phải chọn máy tiện cho phù hợp vì không phải máy nào cũng có lỗ côn mooc giống như cái thiết kế của bạn.

Vài lời góp ý như vầy, mong bạn thành công với đồ án này.

Hề hề hề....

Uầy, bác nói hay qua, y như thầy em nói ấy ( Thậm chí còn hay hơn ấy ) ! Giờ thì em cũng khá là hiểu nguyên lý hoạt động của loại đồ gá này !

Hjhj, em vẽ đúng tỉ lệ và kích thước như trong sách đấy, nhưng công nhận, không phải là đồ gá nào trong sách cũng đúng !

Bữa qua thầy em có nói rằng, Cái trục gá này khó định vị mặt lỗ là 4 bậc tự do, bởi vì khi nó bung ra thì nó sẽ định vị 2 điểm xúc đầu tiên. Vì vậy chỉ nên thiết kế sao cho mặt lỗ định vị 2 bậc, còn mặt đầu định vị 3 bậc !

Nhưng nếu định vị lỗ 2 bậc, mặt 3 bậc thì khi tiện ở đầu bên kia, sẽ không loại trừ khả năng chi tiết sẽ kém cứng vững và gây biến dạng ....

Nhưng dù sao cũng rất cám ơn bác đã giải thích cho em nguyên lý của loại trục gá này ! Em thấy hay quá :)

À mà tiện đây bác cho em hỏi luôn, độ nhám mặt lỗ phi 55 của em sau ra công cần đạt là Ra=1,25 . Vậy thì tiện tinh có thể đạt được hay không ? Em thấy trong sách nó viết là có thể đạt được nếu là tiện tinh mỏng ( Dao kim cương ) . Còn thực tế như thế nào thì em chưa rõ. Có người thì nói là nếu sản xuất đơn chiếc, thì cố vẫn có thể đạt được độ nhám ấy, còn nếu sản xuất hàng loạt trở lên, thì nó không khả thi lắm.

Nếu mà tiện tinh không được, thì rõ ràng nguyên công cuối em sẽ phải mài 2 tinh lỗ phi 55 ấy ! Vậy làm thế nào để em không phải đổi chuẩn ? ( Chuẩn tinh thống nhất của em là mặt lỗ phi 55 có chiều dài lỗ là 37 )

Tks bác ^^

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Tạo một tài khoản hoặc đăng nhập để nhận xét

Bạn cần phải là một thành viên để lại một bình luận

Tạo tài khoản

Đăng ký một tài khoản mới trong cộng đồng của chúng tôi. Điều đó dễ mà.

Đăng ký tài khoản mới

Đăng nhập

Bạn có sẵn sàng để tạo một tài khoản ? Đăng nhập tại đây.

Đăng nhập ngay


×