Chuyển đến nội dung
Diễn đàn CADViet
Đăng nhập để thực hiện theo  
topplayer001

giúp đỡ đồ án công nghệ chế tạo máy

Các bài được khuyến nghị

Có rất nhiều trang úp ảnh như Phobucket, Upnhanh....sao anh không dùng??? Anh nên nhớ là mọi người rất ngại phải loát về,  mất thời gian và ...mất cả 3G nữa!

114276_aaaqqq_2.png

1/Bản vẽ của anh trình bầy hơi bị lủng củng:

-Nên thể hiện thể hiện thêm hình cắt cạnh và bỏ các nét khuất đi cho đỡ rối hình (nét khuất nên vẽ  mờ và nhỏ )

-Không cần phải ghi ký hiệu mặt cắt A-A trên mặt đứng. Thay vào đó là chuyển mặt cắt A-A sang hình cạnh

-Bổ xung thêm một số mặt cắt trích dưới hình chiếu bằng để thể hiện ....

-CT3 là kim loại đen, sao anh lại chơi kiểu gạch mặt cắt của kim loại mầu??? Và sao gạch thưa thế???

2/Đây là phôi hàn >>> Sao anh không vẽ mối hàn???

3/ Hai lỗ Ø80 lắp ghép với cái con gì mà ghi kiểu lắp dung sai khủng bố thế??? (Ø80H1 tra sai lệch là Ø80^+0.002)

4/ Gia công cơ chi tiết của anh rất đơn giản, mọi người sẽ chỉ góp ý, khi anh đưa ra phương án công nghệ của mình

Chúc anh vui lòng và thông cảm nhé!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

bạn cho mình hỏi cụ thể về chức năng của chi tiết được ko,hay được dùng để lắp vào những bộ phận nào,mình cũng ko biết với chi tiết dạng hộp như này thì tích thể tích kiểu gì.Mình định dùng dạng phôi hàn trong thiết kế có được ko?

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

bạn cho mình hỏi cụ thể về chức năng của chi tiết được ko,hay được dùng để lắp vào những bộ phận nào,mình cũng ko biết với chi tiết dạng hộp như này thì tích thể tích kiểu gì.Mình định dùng dạng phôi hàn trong thiết kế có được ko?

1/ Chức năng là việc của nó đúng như tên gọi là thân bệ đỡ:

Bề mặt trên lắp với các các cơ cấu máy... bề mặt dưới có thể lắp với đế máy hoặc lắp trực tiếp lên bệ máy bằng bê tông...Nó đòi hỏi bề mặt trên và duới phải // với nhau và độ chính xác về khoảng cách giữa hai mặt này...

2/ Muốn tính thể tích của nó chính xác và nhanh phải vẽ 3D rồi dùng lệnh Massprop

Nếu gia công đơn chiếc, loạt nhỏ nên dùng kết cấu hàn

Nếu sản xuất loạt vừa trở nên , dùng kết cấu đúc sẽ cho năng suất cao vời vợi!

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

mình ko nghĩ là dùng được phôi đúc với chi tiết dạng hộp có kết cấu phức tạp như này,việc gia công sẽ rất khó và phức tạp,nếu hàn các tấm phôi vào với nhau xong gia công tinh liệu có được ko bạn

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

mình ko nghĩ là dùng được phôi đúc với chi tiết dạng hộp có kết cấu phức tạp như này,việc gia công sẽ rất khó và phức tạp,nếu hàn các tấm phôi vào với nhau xong gia công tinh liệu có được ko bạn

 

Giời ạ! Chi tiết của anh thuộc loại đơn giản về kết cấu, việc đúc và gia công cơ khí cũng đơn giản như nhau. 

Thân động cơ Đi- ê- zen kết cấu khủng ...bố như thế mà người ta vẫn đúc được ngon như húp mắm tôm:

 

 

 

1110uacutec1_zpsfb2b1ce5.jpg

Chi tiết đúc: Thân động cơ Đi-ê-zen

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Có rất nhiều trang úp ảnh như Phobucket, Upnhanh....sao anh không dùng??? Anh nên nhớ là mọi người rất ngại phải loát về,  mất thời gian và ...mất cả 3G nữa!

114276_aaaqqq_2.png

1/Bản vẽ của anh trình bầy hơi bị lủng củng:

-Nên thể hiện thể hiện thêm hình cắt cạnh và bỏ các nét khuất đi cho đỡ rối hình (nét khuất nên vẽ  mờ và nhỏ )

-Không cần phải ghi ký hiệu mặt cắt A-A trên mặt đứng. Thay vào đó là chuyển mặt cắt A-A sang hình cạnh

-Bổ xung thêm một số mặt cắt trích dưới hình chiếu bằng để thể hiện ....

-CT3 là kim loại đen, sao anh lại chơi kiểu gạch mặt cắt của kim loại mầu??? Và sao gạch thưa thế???

2/Đây là phôi hàn >>> Sao anh không vẽ mối hàn???

3/ Hai lỗ Ø80 lắp ghép với cái con gì mà ghi kiểu lắp dung sai khủng bố thế??? (Ø80H1 tra sai lệch là Ø80^+0.002)

4/ Gia công cơ chi tiết của anh rất đơn giản, mọi người sẽ chỉ góp ý, khi anh đưa ra phương án công nghệ của mình

Chúc anh vui lòng và thông cảm nhé!

Hề hề hề,

Chết thật, mắt mũi dạo này kém quá, Giương hai ba cái mục kỉnh lên mà chả nhòm thấy cái lỗ phi tám mươi hát một nó nằm chỗ mô????

Hay là 2xØ82H1 thì thành Ø80H1 hè?????

  • Vote tăng 2
  • Vote giảm 1

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hề hề hề,

Chết thật, mắt mũi dạo này kém quá, Giương hai ba cái mục kỉnh lên mà chả nhòm thấy cái lỗ phi tám mươi hát một nó nằm chỗ mô????

Hay là 2xØ82H1 thì thành Ø80H1 hè?????

 

Em có sự nhầm lẫn khi khi viết 82 thành 80 (lỗi do trí nhớ của em kém, từ lúc đọc bản vẽ đến lúc ghi lại kết  quả, chưa tam sao đã thất bản, bác ạ!) :) :) :)

Chết chửa, không có nhẽ, mắt bác lại không dòm thấy là 2xØ82H1 (lỗ) nó nằm trên hình đứng, còn 80 ±0.15 (khoảng cách tâm 2 lỗ xỏ bu lông) nó nằm ở hình bằng???

:) :) :)

Thú thực là bây giờ nhòm kỹ lại em lại thấy nó giống giống 62 hơn là 82 và giống 60 hơn là 80.

Vấn đề chính em đang bàn tới là việc chủ thớt đã lựa chọn miền dung sai H1: 3/ Hai lỗ Ø80 lắp ghép với cái con gì mà ghi kiểu lắp dung sai khủng bố thế??? (Ø80H1 tra sai lệch là Ø80^+0.002)

Miền dung sai H1 này, nó không hạn chế giới hạn kích thước to hay bé mà nó quy định dùng cho kích thước từ 0 đến 3150 :

 

 

114276_5555oooov.jpg

 

114276_hhh444.jpg

114276_77771_1.jpg

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Hề hề hề,

Chết thật, mắt mũi dạo này kém quá, Giương hai ba cái mục kỉnh lên mà chả nhòm thấy cái lỗ phi tám mươi hát một nó nằm chỗ mô????

Hay là 2xØ82H1 thì thành Ø80H1 hè?????

 

  :) :)  Xin chúc mừng bác Bình đã mua được... mục kỉnh!

Cuối năm ngoái, bác chưa mua được mục... kỉnh nên đã dòm nhầm chiều dầy vật liệu cắt Oxy/gas thành chiều dầy cắt trên Plasma:

 

Hề hề hề,

Đây là một địa chỉ có máy cắt plasma có thể cắt thép tấm tới chiều dáy 150 mm và như vậy có nghĩa là đủ sức cắt thép cáy đường kinh 150 mm. Các bác có thể tham khảo.

http://www.sonvu.net/pnl/vn/product/f/product_detail/idproduct/24/idtype/2/page/1/index.html

 

Hề hề hề,

Sorry các bác và em gái về tội kém mắt. 

Có nhẽ em gái nói đúng chắng?????

 

Chiều dầy vật liệu cắt Plasma: 0.5 - 45 mm (với nguồn Plasma 160A)

Chiều dầy vật liệu cắt oxy/gas: 6 - 150mm

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

vừa thi xong nên bây giờ mới tập trung vào đồ án,bạn cho mình hỏi : mình chọn chuẩn thô là mặt phẳng bên trên,chuẩn tinh là mặt phẳng bên dưới và 3 lỗ bé( 2 lỗ nằm trong, 1 lỗ nằm gờ bên ngoài). Liệu như vậy có đúng ko?

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Sao lại dùng 3 lỗ??? Nó chung là anh phải sửa lại bản vẽ chi tiết cho đúng, và vẽ sơ đồ định vị kẹp chặt...sao cho mỗi nguyên công có đủ số mặt định vị...và kích thước cần đạt được.

Chia sẻ bài đăng này


Liên kết tới bài đăng
Chia sẻ trên các trang web khác

Tạo một tài khoản hoặc đăng nhập để nhận xét

Bạn cần phải là một thành viên để lại một bình luận

Tạo tài khoản

Đăng ký một tài khoản mới trong cộng đồng của chúng tôi. Điều đó dễ mà.

Đăng ký tài khoản mới

Đăng nhập

Bạn có sẵn sàng để tạo một tài khoản ? Đăng nhập tại đây.

Đăng nhập ngay

Đăng nhập để thực hiện theo  

×