cho hỏi vể cách hàn lồng quạt ....

[maytinhbietyeu 0]

chào cà nhà,các a/c cho tôi hỏi người ta làm lồng quạt máy,hay những khung ,kệ làm từ những sắt tròn dài (phi 1.5 , 2 , 3 ly) những chổ nối được hàn,thì người ta hàn như thế nào và máy hàn loại gì?

Xin chi giúp.thanks

[phamthanhbinh 3151]

chào cà nhà,các a/c cho tôi hỏi người ta làm lồng quạt máy,hay những khung ,kệ làm từ những sắt tròn dài (phi 1.5 , 2 , 3 ly) những chổ nối được hàn,thì người ta hàn như thế nào và máy hàn loại gì?

Xin chi giúp.thanks

Hề hề hề,

Bạn hỏi vậy thật khó để trả lời. Việc hàn các thanh này với nhau phụ thuộc vào kết cấu của cái lồng quạt ấy. Có rất nhiều dạng kết cấu khác nhau, nhất là đối với các lồng quạt công nghiệp. Và với mỗi dạng kết cấu lại có các cách hàn cũng như sử dụng các thiết bị hàn khác nhau bạn ạ.

Vậy nên nếu bạn muốn hỏi thì nên kèm theo một bản vẽ cụ thể thì người đọc mới có thể hình dung và trả lời đúng với yêu cầu của bạn được bạn ạ.

Chúc bạn vui.

[hoanghaiyp 244]

chào cà nhà,các a/c cho tôi hỏi người ta làm lồng quạt máy,hay những khung ,kệ làm từ những sắt tròn dài (phi 1.5 , 2 , 3 ly) những chổ nối được hàn,thì người ta hàn như thế nào và máy hàn loại gì?

Xin chi giúp.thanks

Đúng như bác PhamthanhBinh đã viết bạn phải có bản vẽ thể hiện đầy đủ vị trí cần hàn và cái quan trọng nhất vẫn là vật liệu của chi tiết cần hàn. Có rất nhiều phương pháp hàn để ra được cái lồng quạt máy. Với điều kiện bạn đưa ra kệ làm từ những thanh sắt tròn dài (phi 1.5 , 2 , 3 ly) có thể suy luận ra vật liệu hàn là thép các bon %C thấp được (mạ Cu, Ni, Cr) hoặc sơn tĩnh điện, hoặc là làm bằng Inox 201.

Tùy theo kết cấu của bạn, cách thông dụng mà người ta vẫn áp dụng là:

- Nếu lồng quạt và vành ghép lồng quạt đều xếp chồng lên nhau ta chỉ cần dùng phương pháp hàn điện tiếp xúc, muốn tăng năng suất phải thiết kế đồ gá hàn.

- Nếu lồng quạt và vành ghép lồng quạt không xếp chồng lên nhau ta sẽ dùng 2 cách hàn: Hàn điện tiếp xúc lồng quạt + Hàn TIG lắp ghép lồng quạt với vành ghép lồng quạt.

[maytinhbietyeu 0]

xin cam on,vì tôi muốn làm cái kệ bằng những cuộn sắt pha kẽm (phi 3 và phi 5),sau khi uốn lại những chổ tiếp súc chư T .. thì nếu dùng hàn bằng que hàn điện thì thấy lâu,tối đang thắc mắc không biết máy người chuyên làm những cái kệ người ta làm như thế nào ?nhanh và nhiều.với lại dùng que hàn điện thì khi que hàn nóng chảy văng lung tung rồi dính lại cục cục hỏng lẻ giờ lấy máy mài,mài từng thanh một.như vậy mất nhiều thời gian và công sức.xin chỉ giúp có cách nào làm không,thanks

[phamthanhbinh 3151]

xin cam on,vì tôi muốn làm cái kệ bằng những cuộn sắt pha kẽm (phi 3 và phi 5),sau khi uốn lại những chổ tiếp súc chư T .. thì nếu dùng hàn bằng que hàn điện thì thấy lâu,tối đang thắc mắc không biết máy người chuyên làm những cái kệ người ta làm như thế nào ?nhanh và nhiều.với lại dùng que hàn điện thì khi que hàn nóng chảy văng lung tung rồi dính lại cục cục hỏng lẻ giờ lấy máy mài,mài từng thanh một.như vậy mất nhiều thời gian và công sức.xin chỉ giúp có cách nào làm không,thanks

Hề hề hề,

Với các mối hàn chữ T như bạn nói, muốn nhanh , nhiều , tốt, rẻ bạn nên suy nghĩ cách làm các đồ gá chuyên dụng để hàn cho mỗi loại sản phẩm bạn ạ. Có thể sử dụng các phương pháp hàn điện với khí bảo vệ (hàn TIG, MIG hay hàn Argon tùy theo vật liệu kệ) hay hàn tiếp xúc đều tốt cả,(với kích thước đường kính là 3, hay 5 như bạn nói). Nếu dùng phương pháp hàn tiếp xúc thì đồ gà cần co thêm chi tiết đỡ phụ chống biến dạng theo phương tác dụng của lực ép tiếp xúc.

Việc xỉ hàn văng là điều tất yếu khó tránh nhất là với vật liệu sắt pha kẽm của bạn và bạn nhất thiết phải có công đoạn tẩy sạch xỉ hàn trước khi tiến hành các công đoạn hoàn thiện như xi mạ hay đánh bóng...... Để giảm thiểu điều này bạn nên thiết kế đồ gá có các miếng che phủ vùng không có mối hàn. Các miếng này nên có kết cấu sao cho có thể thao tác nhanh gọn và thuận tiện trong quá trình làm việc.

Nhìn chung việc thiết kế các đồ gá chuyên dụng này không quá khó nhưng nó phụ thuộc rất nhiều vào kết cấu sản phẩm của bạn cũng như các thiết bị sử dụng của bạn. Do vậy có nhẽ chỉ có bạn mới có thể cho ra được cái đồ gá tốt nhất mà thôi. Nếu bạn muốn tham khảo mọi người về các đồ gá này thì bạn phải post bản vẽ của sản phẩm cũng như các điết bị mà bạn đang dùng lên mới được bạn ạ.

Chúc bạn vui và thành công với công việc của mình

[Hai_YenLang 150]

xin cam on,vì tôi muốn làm cái kệ bằng những cuộn sắt pha kẽm (phi 3 và phi 5),sau khi uốn lại những chổ tiếp súc chư T .. thì nếu dùng hàn bằng que hàn điện thì thấy lâu,tối đang thắc mắc không biết máy người chuyên làm những cái kệ người ta làm như thế nào ?nhanh và nhiều.với lại dùng que hàn điện thì khi que hàn nóng chảy văng lung tung rồi dính lại cục cục hỏng lẻ giờ lấy máy mài,mài từng thanh một.như vậy mất nhiều thời gian và công sức.xin chỉ giúp có cách nào làm không,thanks

Hơi bị vô lý khi bạn dùng những cuộn sắt pha kẽm (phi 3 và phi 5) vì phải qua công đoạn nắn thẳng, chi phí sản xuất sẽ cao! Sản lượng bạn làm chi tiết là bao nhiêu??? Thông thường người ta vẫn làm từ thép đen, sau khi hàn sẽ mạ kẽm hay mạ Ni, Cr hoặc sơn tĩnh điện sản phẩm sẽ hoành tráng hơn!

Việc làm bằng thép đen với sản lượng lớn nó có cái hay là không dùng thép cuộn, bạn đến cơ sở sản xuất thép cán họ sẽ cắt phôi thép thanh thẳng cắt sẵn theo từng bó có chiều dài tùy ý.

Như mình đã nói ở bài viết trước đây chỉ là chi tiết lồng quạt nên bạn cố gắng thiết kế sao cho các mối hàn chồng lên nhau sẽ hay hơn, nó là mối hàn chữ T nhưng trục tâm của chi tiết dọc và ngang không đồng phẳng, chỉ cần dùng phương pháp hàn điện tiếp xúc, năng xuất sẽ cao hơn nhiều.

Nếu hàn chữ T mà trục tâm hai chi tiết hàn đồng phẳng việc chế tạo đồ gá sẽ phức tạp hơn nhiều lần, không nên áp dụng phương pháp hàn điện tiếp xúc. Trường hợp bắt buộc phải hàn do đối tác yêu cầu thì đành phải chấp nhận: Các nan quạt hàng chồng bằng điện tiếp xúc còn nan quạt hàn với vành quạt bạn nên dùng phương pháp hàn TIG bù que hàn, năng suất sẽ cao hơn, chất lượng sản phẩm sẽ đẹp hơn.

Không nên hàn MIC vì hàn MIG tốc độ hàn nhanh hơn hàn TIG, đòi hỏi thợ phải có tay nghề cao. Hàn MIG không thích hợp với mối hàn điểm, nó chỉ cho năng suất cao khi hàn đường và yêu cầu mối hàn kín khít, thích hợp với việc hàn kín cho các bình chứa khí và nước...(Hàn lồng quạt chỉ cần mối hàn chắc không cần phải kín khít).

Việc que hàn nóng chảy văng lung tung rồi dính lại cục cục hỏng lẻ giờ lấy máy mài,mài từng thanh một như bạn nó có thể bạn đã dùng phương pháp hàn Hồ quang hoặc hàn MIG để dòng điện hàn lớn nó mới bắn tung tóe ra như thế. Nếu bạn dùng phương pháp hàn Điện tiếp xúc hoặc hàn TIG hiện tượng bắn tóe hầu như không có. Thế nào là hàn điện tiếp xúc, hàn TIG, hàn MIG, hàn MAG chắc bạn đã biết rồi mình không nói về đặc điểm của từng phương pháp hàn trong bài viết này.