Đến nội dung


Hình ảnh

Anh/chị Xem Giúp Xem Bản Đồ Án Chế Tạo Máy Này Còn Sai Chỗ Nào Không Ạ.mấy Hôm Nữa Đi Duyệt Cho Tự Tin Ạ


  • Please log in to reply
1 reply to this topic

#1 leminhck5cn

leminhck5cn

    Chưa sử dụng CAD

  • Members
  • Pip
  • 1 Bài viết
Điểm đánh giá: 0 (bình thường)

Đã gửi 03 November 2015 - 08:42 PM

Anh/chị xem giúp xem bản đồ án chế tạo máy này còn sai chỗ nào không ạ.Mấy hôm nữa đi duyệt cho tự tin ạ
http://www.cadviet.c...47565_goido.dwg


  • 0

#2 hoan2182

hoan2182

    biết lệnh adcenter

  • Members
  • PipPipPipPipPipPipPip
  • 2646 Bài viết
Điểm đánh giá: 832 (rất tốt)

Đã gửi 03 November 2015 - 11:11 PM

Anh/chị xem giúp xem bản đồ án chế tạo máy này còn sai chỗ nào không ạ.Mấy hôm nữa đi duyệt cho tự tin ạ
http://www.cadviet.c...47565_goido.dwg

Bản vẽ chi tiết:
- Cần phải ghi đầy đủ các bề mặt gia công cơ, các mặt không gia công cơ (để thô) thì ghi ở góc trên bên phải bản vẽ: Còn lại ~
- Vật liệu là  gang đúc để vuông thành sắc cạnh như thế hơi bị vô lý. Cần xem lại  tính công nghệ của chi tiết đúc  để cho bán kính góc lượn R hợp lý, vì không thể đúc vuông thành sắc cạnh được!
- Sai lệch hình dáng hình học đã ghi ký hiệu trên bản vẽ thì không cần phải ghi trong điều kiện kỹ thuật nữa
(Nếu bề mặt nào đó cần phải nhiệt luyện bằng tôi cao tần cần dạt độ cứng thì ghi, còn không thì bỏ qua, trong điều kiện kỹ thuật chỉ cần ghi làm cùn cạnh sắc là được...
- Lỗ ∅12±0.1 hơi bị vô lý ! Giả sử đây là lỗ xỏ bu lông M12 thì chỉ ghi ∅12.5 là đủ, không cần phải cho dung sai
Nếu  tậm dụng làm lỗ định vị phải tra dung sai theo H7 chứ không phải là dung sai ± 0.1. (chi tiết của anh không cần thiết phải định vị bằng 2 lỗ
1- Cữ so dao phải vẽ đúng tiêu chuẩn. Và nói chung là cần phải tham khảo Sổ tay atlas cơ khí rồi rà soát lại bản vẽ của mình và sửa lại cho đúng và đủ
2/ NC2:. Nếu phay trên máy phay đứng nên chia nhỏ ra làm 2 nguyên công. Nếu phay trên máy phay ngang nên gia công bằng hai dao
3/NC3: tạm được:. (trong thực tế sản xuất người ta thường thiết kế đồ gá để có thể gia công nhiều chi tiết trong một NC
4/NC4: Không khoét lỗ làm sao mà doa thẳng vào lỗ đúc được??? (nên nhớ lượng dư doa hơi bị nhỏ)

Phần định vị bằng mặt đầu lỗ rất chông chênh, và không hiểu anh định kẹp chặt thế nào???  (không ổn lắm,

nghĩ ra phương án khác)
5/NC5 và NC6: Tạm được

6/ NC7và NC8: Hơi bị phí của giời vì phay rãnh đỏ chỉ cần khống chế 5 bậc tự do, bậc tự do theo hướng tiến của dao không cần khống chế.

Tuy nhiên nếu khống chế cả 6 bậc tự do cũng không sai. Anh nên nhớ là định vị bằng chốt trụ +chốt trám + măt đáy khống chế 6 bậc tự do sẽ có sai số chuẩn lớn hơn là chọn mặt đáy +  mặt bên mầu xanh 2  để khống chế 5 bậc tự do.

39678_lll.png

 

Hai hốc lõm hai bên không gia công >>> muốn bắt được bu lông đai ốc thì sau khi khoan hai lỗ ∅12.5 , bắt buộc phải khoét lỗ bậc có đường kính rộng hơn tán bu lông đai ốc, giống như chỗ bắt bu lông của thân đồ gá phay anh đã vẽ ...( Hoặc có thể đúc lồi lên rồi phay ,...vì không thể vặn đai ốc lên bề mặt thô)

 

Chốt lại:

vì thời gian hạn hẹp, em chỉ xem lướt ván qua các nguyên công, chứ chưa xét đến thứ tự các nguyên công!
Anh nên xem lại về các Nguyên tắc chọn chuẩn thô và tinh để sắp xếp lại thứ tự các nguyên công cho đúng..,
(Trong thực tế sản xuất với chi thiết của anh người ta thường thiết kế đồ gá để phay nhiều chi tiết trong một nguyên công, chứ không làm thịt từng em một)
 


  • 1

Gió đưa cây cải về trời

Rau răm ở lại chịu lời đắng cay...